[发明专利]一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜

说明书

本发明涉及薄膜技术领域，尤其是涉及一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜。包括依次连接的离型膜、第一隔热胶层、第一PET基膜、第二隔热胶层和第二PET基膜；所述第一隔热胶层和所述第二隔热胶层由压敏胶和纳米浆料组成，所述纳米浆料包括纳米氧化钨，所述纳米浆料D50小于75nm，D97小于100nm。本发明得到的太阳膜清晰度高，隔热性能好，近红外线阻隔率大于93％，雾度在1.1％以下，且具有低内反光性能。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，尤其是涉及一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜。

背景技术

太阳膜发展至今已有近50年历史，现有的真空磁控溅射技术生产太阳膜产生于20世纪90年代末期，经历了多种技术革新，磁控溅射工艺是将镍、银、钛、金、陶瓷材料等高级宇航合金材料采用最先进的多腔高速旋转设备，利用电场与磁场原理高速度高力量地将金属粒子均匀溅射于高张力的PET基材上，但是金属容易氧化，保质期较短且能够屏蔽信号，在现在的生活中造成不便，金属离子还容易对人体产生二次辐射。因此近十年，整个太阳膜行业都朝着高性价比的纳米掺氧化钨高隔热陶瓷膜方向发展，但是，由于对陶瓷膜的研发人才缺乏和生产企业的认识不足，市面上已有的这类太阳膜都存在深层次的光学方面缺陷。现有陶瓷太阳膜存在清晰度不高、雾度大、隔热性能低、不衰减、透光率不足等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，该太阳膜具有高清晰度、高隔热性能、低内反光性能。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，包括依次连接的离型膜、第一隔热胶层、第一PET基膜、第二隔热胶层和第二PET基膜；所述第一隔热胶层和所述第二隔热胶层由压敏胶和纳米浆料组成，所述纳米浆料包括纳米氧化钨，所述纳米浆料D50小于75nm，D97小于100nm。

本发明在纳米浆料中添加纳米氧化钨能够有效起到隔热的作用，能够达到低内反光性能。纳米浆料的粒径在上述范围时，能够提高纳米浆料与压敏胶之间的兼容性，在纳米浆料中添加纳米氧化钨可以提高隔热性能。

优选地，所述压敏胶与纳米浆料的重量比为3.8-4.2：1。

优选地，所述压敏胶与纳米浆料的重量比为4：1。

优选地，所述纳米浆料还包括纳米氮化钛。在纳米浆料中添加纳米氧化钨可以有效起到隔热的作用；添加纳米氮化钛能够降低太阳膜的透光率，同时可以调节太阳膜的颜色。

本发明压敏胶在添加纳米浆料后，雾度增加值在0.3％以下，且能够在保证第一隔热胶层和第二隔热胶层的粘性的同时确保优良的隔热和低内反光性能。本发明得到的太阳膜的雾度在1.1％以下。

优选地，所述纳米浆料中纳米氧化钨和氮化钛的重量比为5.8-6.2：4。本发明压敏胶在添加该纳米浆料后，雾度增加值在0.3％以下。纳米氧化钨和纳米氮化钛的重量比在上述范围时，第一隔热胶层和第二隔热胶层能够在保证隔热性能的同时达到低内反光的效果；得到的太阳膜的透光率大于18％，可以有效提高太阳膜的综合性能。所述纳米浆料中纳米氧化钨和氮化钛的重量比更优选6:4。

优选地，所述纳米浆料的溶剂为甲苯。本发明使用甲苯作为溶剂，能够使纳米浆料和压敏胶混合均匀。

所述纳米浆料固含量为29-31％。在此范围内得到的太阳膜能够在保持较高透明度的基础上，具有较好的隔热性能和低内反光性能。所述纳米浆料固含量优选为30％。

优选地，本发明纳米浆料为纳米氧化钨和溶剂甲苯时，得到的太阳膜透光率在72％以上，隔热效果好，适用于汽车前挡风。本发明纳米浆料为纳米氧化钨、纳米氮化钛和溶剂甲苯时，得到的太阳膜透光率大于18％，隔热效果提升，适用于汽车两侧挡风。