[发明专利]一种橡胶止水条及硫化工艺

权利要求书

1.一种橡胶止水条硫化工艺，其特征在于，基于一种橡胶止水条硫化装置，所述橡胶止水条硫化装置包括硫化箱、输送机构和控制器，所述硫化箱中安装有用于对其中的橡胶止水条进行硫化的硫化组件，所述输送机构包括至少两个分别设置在所述硫化组件两侧的运输辊，所述运输辊包括安装在内部的固定轴和套接在所述固定轴外部的辊体，所述辊体与所述固定轴构成旋转结构，所述辊体内壁上安装有多个光电发射器，各所述光电发射器之间的间距相同，所述固定轴外壁上安装有光电接收器，所述辊体转动时，各所述光电发射器依次经过与所述光电接收器相对的位置，所述光电接收器检测到经过的光电发射器数量；

所述运输辊连接有带动其转动的步进电机，所述控制器用于根据所述光电接收器检测到经过的光电发射器数量，计算出所述运输辊的转动角度，并在转动角度达到设定角度时控制所述步进电机停止；

所述硫化工艺包括，将需要进行硫化处理的橡胶止水条铺设在输送机构的运输辊上，且橡胶止水条的侧边与运输辊的输送方向平行；

启动硫化组件，对两根所述运输辊之间的橡胶止水条进行硫化；

启动步进电机带动运输辊转动，控制器根据所述光电接收器检测到经过的光电发射器数量，计算出所述运输辊的转动角度，并在转动角度达到设定角度时控制所述步进电机停止，所述设定角度为运输辊转动带动橡胶止水条移动长度等于两根所述运输辊之间的距离时的转动角度；

步进电机停止后，硫化组件重新启动，对两根所述运输辊之间的橡胶止水条进行硫化；

重复硫化组件的硫化和步进电机的启停，直到完成橡胶止水条的硫化处理工作；

所述硫化箱中设置有硫化区和清洗区，所述硫化箱中还安装有转换机构，所述硫化组件设置为两组，所述转换机构用于带动所述硫化组件转动，使所述硫化组件在所述硫化区和所述清洗区之间移动，所述输送机构用于将橡胶止水条运输到所述硫化区中，所述清洗区中安装有清洗机构，用于对所述硫化组件进行清洗；

所述硫化箱的侧板上开设有圆环形的容置槽，所述容置槽中安装有与所述侧板构成旋转结构的圆环形的过渡管，所述过渡管上安装有至少两组蒸汽接头，各所述蒸汽接头均连接有蒸汽管，各所述蒸汽管分别与所述硫化组件连接；

所述硫化工艺还包括：

在启动步进电机带动运输辊转动时，启动转换机构将已经完成硫化处理工作的硫化组件转动到清洗区中，将清洗完毕的硫化组件移动到硫化区中。

2.根据权利要求1所述的橡胶止水条硫化工艺，其特征在于，所述硫化组件电性连接有用于计量其硫化时间的计时器，所述计时器将计得时间发送给所述控制器，所述控制器与所述硫化组件电性连接，当计得时间达到设定时间时，停止所述硫化组件，并启动所述步进电机。

3.根据权利要求1所述的橡胶止水条硫化工艺，其特征在于，对橡胶止水条进行硫化时的硫化温度为115~140℃。

4.根据权利要求1所述的橡胶止水条硫化工艺，其特征在于，所述转换机构包括转换轮，所述转换轮与所述硫化组件之间通过支架连接，所述转换轮连接有用于带动其转动的转换齿轮，所述运输辊固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传动带连接有传动齿轮，所述传动齿轮设置在所述转换齿轮侧面，且与所述转换齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的橡胶止水条硫化工艺，其特征在于，所述硫化组件包括靠近所述转换机构的第一硫化板和远离所述转换机构的第二硫化板，所述第一硫化板与所述第二硫化板之间连接有弹性复位机构，所述第一硫化板和所述第二硫化板均连接有所述蒸汽管，所述第一硫化板和所述第二硫化板上均开设有多个蒸汽孔；

所述转换机构上设置有升降机构，所述升降机构包括升降齿轮，所述升降齿轮啮合连接有升降齿条，所述升降齿轮固定连接有推板，所述推板用于将所述第一硫化板向所述第二硫化板的方向移动；

所述升降齿轮连接有往复机构，所述往复机构包括安装在所述升降齿轮上的凸杆，还包括开有腰形孔的套杆，所述套杆底部连接有转轴，所述转轴底部连接有不完全齿轮，所述套杆套接在所述凸杆上，所述不完全齿轮底部啮合连接有传动板，所述传动板与所述清洗机构连接，所述升降齿轮转动时，通过所述往复机构带动所述清洗机构往复运动。

6.根据权利要求5所述的橡胶止水条硫化工艺，其特征在于，所述清洗机构包括清洗接头，所述清洗接头上方和下方均连接有清洗喷头。