[发明专利]一种logo牌加工工装及其加工方法在审
申请号: | 202110474072.X | 申请日: | 2021-04-29 |
公开(公告)号: | CN113146290A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 庄十士;郭晓龙 | 申请(专利权)人: | 青岛世仕电子有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23P13/02 |
代理公司: | 济南方宇专利代理事务所(普通合伙) 37251 | 代理人: | 俞波 |
地址: | 266108 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 logo 加工 工装 及其 方法 | ||
1.一种logo牌加工工装,其特征在于,包括产品装夹总成(100)、多个压紧总成(200)及设置于产品装夹总成(100)两侧的多组顶紧总成(300);
所述产品装夹总成(100)包括支撑座(1)、设置于支撑座(1)上的主体底板(2),所述主体底板(2)上设置多个底托(3),所述底托(3)两两一组设置于主体底板(2)的两侧;
所述压紧总成(200)包括H型压板(4)及驱动H型压板(4)动作的压紧驱动件(5),所述H型压板(4)与压紧驱动件(5)分居于主体底板(2)的中轴线,所述底托(3)对应设置于H型压板(4)的两端下方;
所述顶紧总成(300)包括设置于主体底板(2)两侧的顶紧推杆(6)及驱动顶紧推杆(6)的顶紧驱动件(7),所述顶紧推杆(6)对应设置底托(3)的一侧。
2.如权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述主体底板(2)为中间凸起的T型底板,所述底托(3)设置于中间凸起的两侧,所述底托(3)与中间凸起之间设置避刀腔(201),所述避刀腔(201)向下延伸穿透主体底板(2)。
3.如权利要求2所述的加工工装,其特征在于,所述底托(3)包括底托本体(301)及底托固定座(302),所述底托固定座(302)设置卡槽,所述底托本体(301)与卡槽对应设置凸起,所述凸起卡置在卡槽内。
4.如权利要求3所述的加工工装,其特征在于,所述底托本体(301)为ABS防静电材质。
5.如权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述压紧驱动件(5)为压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆与H型压板(4)连接,所述H型压板(4)的四端与底托本体(301)对应,所述压紧气缸固定在主体底板(2)上。
6.如权利要求5所述的加工工装,其特征在于,所述H型压板(4)与压紧气缸活塞杆连接处设置弧形凸起(401),所述压紧气缸的活塞杆与弧形凸起(401)设置弧形凹槽(501),所述弧形凸起(401)与弧形凹槽(501)形成弧形接触面。
7.如权利要求5所述的加工工装,其特征在于,所述H型压板(4)的四端为压爪压紧端(402),所述压爪压紧端(402)材质为经热处理的45号钢。
8.如权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述支撑座(1)一端固定主体底板(2)另一端设置U连接槽(101)。
9.一种logo牌的加工方法,其特征在于,采用如权利要求1所述的加工工装,还包括如下步骤:
S1:将预备好的待加工原材置于底托(3)的底托本体(301)上,启动顶紧推杆(6)的顶紧驱动件(7)驱动顶紧推杆(6)向内移动顶紧待加工原材,使待加工原材内侧贴紧底托本体(301)的边,以保证原材定位准确;
S2:启动压紧驱动件(5)驱动H型压板(4)向下移动压紧待加工原材,使待加工原材底部面紧贴ABS产品仿型底托;
S3:关闭顶紧驱动件(7),使顶紧推杆(6)向外移动离开待加工原材,并留出刀具加工时的运动空间;
S4:使用粗加工刀具对待加工原材进行加工,切除原材的多余部分,为高光面精加工留下均匀的切削余量,粗加工后各产品之间仍然彼此相连,以确保原材固定的牢固度无加工稳定性,可最大限度的避免加工过程中的产品以为现象;
S5:使用精加工刀具对产品高光面进行精加工,以获得高光面;使用内R成型刀将产品彼此切断。
S6:产品加工完成,在工装右端放置收纳盒,将产品由左端向右推动,使所有产品逐个落入收纳盒中,等待下一工序。
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