[发明专利]一种氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜，其特征在于，该氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜由含有氮化碳的聚乙烯醇纳米纤维构成；其中，部分氮化碳裸露在聚乙烯醇纳米纤维外并镶嵌于聚乙烯醇纳米纤维中。

2.根据权利要求1所述的氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜，其特征在于，该氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜中，氮化碳的质量含量为聚乙烯醇相对质量含量的0.5～5％。

3.一种氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜的制备方法，其特征在于，包括：将氮化碳的N,N-二甲基甲酰胺分散液与聚乙烯醇水溶液混合制成纺丝原液，并采用该纺丝原液进行静电纺丝，从而制得上述权利要求1至2中任一项所述的氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜。

4.根据权利要求3所述的氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜的制备方法，其特征在于，所述纺丝原液中，聚乙烯醇占所述纺丝原液总质量的5～10％，氮化碳占所述聚乙烯醇总质量的0.5～5％，其余为溶剂。

5.根据权利要求3或4所述的氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜的制备方法，其特征在于，所述的采用该纺丝原液进行静电纺丝包括：将所述纺丝原液注入静电纺丝装置的注射泵中，并调节注射泵的泵出速度为0.5～2mL/h，采用静电纺丝法将所述纺丝原液通过电场的静电作用拉伸成超细纤维膜。

6.根据权利要求3或4所述的氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜的制备方法，其特征在于，在静电纺丝过程中，纺丝电压为15～24kV，纺丝接收距离为12～25cm，纺丝温度为15～25℃，控制纺丝时间为10min～60min。

7.根据权利要求3或4所述的氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜的制备方法，其特征在于，所述氮化碳的N,N-二甲基甲酰胺分散液的制备方法包括：将尿素放入坩埚中并置于马弗炉中烧结，从而制得氮化碳；然后将所述氮化碳分散于N,N-二甲基甲酰胺中，从而得到氮化碳的N,N-二甲基甲酰胺分散液。

8.根据权利要求3或4所述的氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇水溶液的制备方法包括：将聚乙烯醇、甘油和水在常温下搅拌1小时，然后在90℃下加热搅拌1小时，从而制得聚乙烯醇水溶液。

9.一种氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜的应用，其特征在于，将上述权利要求1至2中任一项所述的氮化碳-聚乙烯醇复合抗菌膜用于抑菌用途的制品。