[发明专利]高炉煤粉喷吹装置

说明书

本发明涉及高炉煤粉喷吹装置，属于高炉喷吹煤技术领域；包括若干个喷枪、直吹管壳体、输煤管、输煤支管、分配器；喷枪插接于直吹管壳体内部，直吹管壳体的前端设置有风口小套，直吹管壳体内部设置有直吹管，风口小套内部设置有喷吹管，喷枪前端的喷煤口位于喷吹管内部；风口小套内部设置有冷却腔，冷却腔内设置有进水口与出水口；加热管套接于所述输煤管的外部，输煤管与加热管之间构成了封闭的加热腔，加热腔设置有介质进口以及介质出口；输煤管从加热管中穿出后，与分配器相连接，分配器通过输煤支管与喷枪的煤粉入口相连接，输煤支管的外部套接有永磁体套管，输煤支管上设置有阀门；解决了目前高炉喷吹煤粉不能完全燃烧的问题。

技术领域

本发明属于高炉喷吹煤技术领域，具体涉及高炉煤粉喷吹装置。

背景技术

高炉喷吹技术是将磨细的煤粉直接喷入高炉，以替代资源贫乏、价格昂贵的冶金焦炭，起发热剂和还原剂的作用，从而降低焦比和生铁成本，是钢铁企业节焦增产和改进冶炼工艺最有效的措施之一，约有90%以上的生铁是由喷吹燃料的高炉冶炼而成。

但是随着喷入高炉内的煤粉量增多，就产生了煤粉在风口前不能完全燃烧的问题，未能完全燃烧的煤粉则会被浪费，因此需要提供一种新的高炉煤粉喷吹装置，来提高煤粉在高炉内的燃烧率。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出高炉煤粉喷吹装置；解决目前高炉喷吹煤粉不能完全燃烧的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

高炉煤粉喷吹装置，包括若干个喷枪、直吹管壳体、输煤管、输煤支管、分配器；所述喷枪插接于直吹管壳体内部并与直吹管壳体固定连接，所述直吹管壳体的前端设置有风口小套，所述直吹管壳体内部设置有直吹管，所述风口小套内部设置有喷吹管，所述喷枪前端设置有喷煤口，所述喷煤口位于喷吹管内部；所述风口小套内部设置有中空的冷却腔，所述冷却腔内设置有进水口与出水口，冷却腔通过所述进水口与进水管路相连接，冷却腔通过所述出水口与回水管路相连接；所述输煤管设置于直吹管壳体的外部，输煤管上设置有加热管，所述加热管为内部中空的管状结构，套接于所述输煤管的外部，输煤管与加热管之间构成了封闭的加热腔，所述加热腔设置有供高温介质进入的介质进口以及供高温介质出去的介质出口；所述输煤管从加热管中穿出后，与分配器的入口相连接，所述分配器的出口通过输煤支管与喷枪的煤粉入口相连接，输煤支管的外部套接有永磁体套管，输煤支管上设置有阀门。

进一步的，所述喷枪包括喷枪主体，所述喷枪主体为管状结构，喷枪主体的前端设置有喷煤口，所述喷枪主体斜向插接于所述直吹管壳体内部。

进一步的，所述喷枪沿着直吹管壳体外侧面均匀插接于直吹管壳体内部。

进一步的，所述输煤管的进口端固定设置有连接法兰，通过所述连接法兰可以将输煤管与现有的煤粉输送管路实现连接。

进一步的，所述加热管通过两端的固定件与输煤管相固定并且将加热管内部封闭。

进一步的，所述输煤支管为不锈钢的连接管。

进一步的，所述永磁体套管的外部包裹有一层永磁体保护套。

进一步的，所述永磁体保护套为塑料材质。

更进一步的，所述阀门设置于永磁体套管与煤粉入口之间。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：

（1）本发明提供的高炉煤粉喷吹装置，在输煤管上设置有加热管，通过高温介质的不断循环，将输煤管以及输煤管中的煤粉进行预热，由于煤粉预热可以提高其燃烧率，因此煤粉在进入喷枪前进行预热，可以有效地提高煤粉的燃烧率；

（2）本发明提供的高炉煤粉喷吹装置，在输煤支管上套接有永磁体套管，由于煤粉在被磁化后可以降低煤粉的燃点，使得煤粉在高炉内进行充分燃烧，因此煤粉在进入喷枪前进行磁化，可以有效地提高煤粉的燃烧率；