[发明专利]一种钼钛合金靶坯的制备方法在审
申请号: | 202110475515.7 | 申请日: | 2021-04-29 |
公开(公告)号: | CN113174573A | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 姚力军;边逸军;潘杰;王学泽;吴东青;曹欢欢 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰电子材料股份有限公司 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;B22F1/00;B22F3/10;B22F5/00;C22C14/00;C22C27/04 |
代理公司: | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人: | 王岩 |
地址: | 315400 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛合金 制备 方法 | ||
1.一种钼钛合金靶坯的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将钼粉进行在保护气氛下第一保温处理,之后和钛粉进行混合,得到混粉;
(2)将步骤(1)得到的混粉依次进行冷等静压处理、包套处理、脱气处理、热等静压及第二保温处理,得到所述钼钛合金靶坯。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述保护气氛包括氢气;
优选地,步骤(1)所述第一保温处理的保温温度为500-600℃;
优选地,步骤(1)所述第一保温处理的保温时间为2-3h。
3.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混粉中钼粉和钛粉以原子百分含量计为1:(1-1.1);
优选地,步骤(1)所述混合的时间为24-48h。
4.如权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混粉中钼粉的粒度为8-15μm;
优选地,步骤(1)所述混粉中钛粉的粒度为45-70μm。
5.如权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述冷等静压处理的压力为190-250MPa;
优选地,步骤(2)所述冷等静压处理的时间为5-15min。
6.如权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述包套处理为将所述冷等静压处理后的混粉置于包套中,然后对所述包套进行焊接。
7.如权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述脱气处理的温度为450-700℃;
优选地,步骤(2)所述脱气处理的终点为包套内的真空度<0.001Pa。
8.如权利要求1-7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述热等静压的保温温度为1050-1150℃;
优选地,步骤(2)所述热等静压的压强为140-180MPa;
优选地,步骤(2)所述热等静压的时间为4-6h。
9.如权利要求1-8任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述第二保温处理在真空度<0.005Pa下进行;
优选地,步骤(2)所述第二保温处理的保温温度为1000-1200℃;
优选地,步骤(2)所述第二保温处理的保温时间为2-4h。
10.如权利要求1-9任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将钼粉进行在保护气氛下第一保温处理,之后和钛粉进行混合,得到混粉;
(2)将步骤(1)得到的混粉依次进行冷等静压处理、包套处理、脱气处理、热等静压及第二保温处理,得到所述钼钛合金靶坯;
步骤(1)所述保护气氛包括氢气;所述第一保温处理的保温温度为500-600℃;所述第一保温处理的保温时间为2-3h;所述混粉中钼粉和钛粉以原子百分含量计为1:(1-1.1);所述混合的时间为24-48h;所述混粉中钼粉的粒度为8-15μm;所述混粉中钛粉的粒度为45-70μm;
步骤(2)所述冷等静压处理的压力为190-250MPa;所述冷等静压处理的时间为5-15min;所述包套处理为将所述冷等静压处理后的混粉置于包套中,然后对所述包套进行焊接;所述脱气处理的温度为450-700℃;所述脱气处理的终点为包套内的真空度<0.001Pa;所述热等静压的保温温度为1050-1150℃;所述热等静压的压强为140-180MPa;所述热等静压的时间为4-6h;所述第二保温处理在真空度<0.005Pa下进行;所述第二保温处理的保温温度为1000-1200℃;所述第二保温处理的保温时间为2-4h。
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