[发明专利]一种铝型材生产专用智能物流系统

说明书

一种铝型材生产专用智能物流系统包括存放设备、运输轨道和运输设备；运输设备滑动设置于运输轨道，存放设备通过支撑组件横置于运输轨道上方；运输设备包括下支架、抬升机构、上支架与滑轮；下支架的下表面设置有滑轮，滑轮滑动安装于运输轨道；抬升机构设置于下支架和上支架之间，且抬升机构衔接下支架和上支架；抬升机构用于驱动上支架向上升起或向下降落，以使得上支架可承接存放设备；当抬升机构驱动携带有存放设备的上支架进行升降前，旋转支撑组件以使支撑组件远离上支架的升降轨迹，本发明在铝管材存放的存放设备下方设置有地下的运输轨道，通过地下的运输轨道运输铝材，能够减少空间的占用率，提高空间的利用率。

技术领域

本发明涉及铝型材生产技术领域，特别是一种铝型材生产专用智能物流系统。

背景技术

现有的铝材搬运设备都是用于人工或者机械在地面上搬运，在搬运时会占用大量的空间与人力，导致生产效率低下。而且在铝型材的生产物流环节中还包括对了铝型材进行分拣，需要将不同直径的铝型材分开放置。目前的在铝型材的分拣搬运中通常会采用叉车对其进行搬运，但是叉车在搬运的支撑时只有两条相对集中的叉车臂支撑铝型材，在搬运较长的铝型材时会导致铝型材变形。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种铝型材生产专用智能物流系统。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种铝型材生产专用智能物流系统包括存放设备、运输轨道和运输设备；

所述运输设备滑动设置于所述运输轨道，所述存放设备通过支撑组件横置于所述运输轨道上方；

所述运输设备包括下支架、抬升机构、上支架与滑轮；

所述下支架的下表面设置有所述滑轮，所述滑轮滑动安装于所述运输轨道；

所述抬升机构设置于所述下支架和上支架之间，且所述抬升机构衔接所述下支架和所述上支架；

所述抬升机构用于驱动所述上支架向上升起或向下降落，以使得所述上支架可承接所述存放设备；

当所述抬升机构驱动携带有所述存放设备的上支架进行升降前，旋转所述支撑组件以使所述支撑组件远离所述上支架的升降轨迹。

优选的，还包括夹持设备，所述夹持设备包括轻轨、轨道轮、轨道车、升降臂、安装架与夹手；

所述轻轨设置于所述运输设备上方，所述轨道车通过所述轨道轮滑动架设于所述轻轨；

所述升降臂安装于所述轨道车，所述升降壁的下端固定有所述安装架，所述安装架设置有用于夹持铝型材的夹手，所述升降臂驱动所述安装架和夹手做升降运动。

优选的，所述安装架间距设置有多组所述夹手。

优选的，所述抬升机构包括第一活动条、第二活动条与齿轮，所述第一活动条与第二活动条的下端部活动安装于所述下支架，所述第一活动条与第二活动条的中部相互铰接，所述第二活动条与第一活动条的顶部设置有所述齿轮，

所述上支架的下表面设置有传动链，所述齿轮啮合于所述传动链。

优选的，存放设备包括底框与边框，所述底框于长度方向的两边设置有多个所述边框，所述边框与边框之间留出有间隔。

优选的，所述间距设置有隔条，所述隔条用于将铝型材分层，所述隔条的两端突出于所述边框。

优选的，还包括立柱，所述立柱设置于底框的末端，所述立柱与所述边框位于同一水平面，其两只之间隔开有间距。

优选的，所述夹持设备的运动方向为铝型材的水平径向方向。

本发明的有益效果：1.本发明在铝管材存放的存放设备下方设置有地下的运输轨道，通过地下的运输轨道运输铝材，能够减少空间的占用率，提高空间的利用率。