[发明专利]一种给水泵汽轮机性能监测系统以及监测方法

说明书

本发明公开了一种给水泵汽轮机性能监测系统及监测方法，包括凝结水管道、锅炉、除氧器、第一加热器、第二加热器、第三加热器、高压缸、再热管道、再热减温水管、中压缸、一段管道、二段管道、三段管道、四段管道、四抽后至中排段通流、给水泵汽轮机以及压力测量器、温度测量器和差压测量器。本发明的优点在于，通过压力测量器、温度测量器和差压测量器测得各管道以及设备的值来准确计算得出给水泵汽轮机运行效率，不需要通过孔板进行测量，提高给水泵汽轮机性能监测的准确性。

技术领域

本发明涉及给水泵汽轮机技术领域，具体为一种给水泵汽轮机性能监测系统以及监测方法。

背景技术

目前我国300MW及以上火电机组绝大多数采用汽动给水泵为发电介质提供动力，汽动给水泵采用与其相匹配的给水泵汽轮机提供驱动力，汽动给水泵和给水泵汽轮机组的运行性能或者说运行效率是比较重要的经济参数，例如中国发明专利公开号为CN111535873A公开了一种基于历史数据在线监测给水泵汽轮机组效率的方法来计算给水泵汽轮机组的运行效率。

在研究汽动给水泵和给水泵汽轮机组运行效率时，一个很重要的参数就是驱动给水泵汽轮机的蒸汽流量。以600MW级汽轮机为例，进入给水泵汽轮机的蒸汽参数约为1MPa，400℃。该处蒸汽流量一般采用孔板测量流量差压的方式进行。对于刚投入运行的孔板，测量精确度可以满足试验以及现场监测的要求。但经过长时间运行后，孔板不可避免地会出现堵塞或者冲蚀等影响测量精度的情况发生。这对于现场性能监测是不利的，不利于给水泵汽轮机运行性能的监测，另外，在进行给水泵汽轮机性能试验时，也会因为孔板流量测量的问题得到不准确的结果，无法准确指导检修。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于如何提高给水泵汽轮机性能监测的准确性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种给水泵汽轮机性能监测系统，包括凝结水管道、锅炉、除氧器、第一加热器、第二加热器、第三加热器、高压缸、再热管道、再热减温水管、中压缸、一段管道、二段管道、三段管道、四段管道、四抽后至中排段通流、给水泵汽轮机以及压力测量器、温度测量器和差压测量器。

所述凝结水管道通过锅炉后连接所述高压缸，所述凝结水管道上沿凝结水流动方向依次设有除氧器、第一加热器、第二加热器和第三加热器，所述高压缸的输出端设有再热管道、一段管道和二段管道，所述再热管道依次通过再热减温水管、锅炉后连接所述中压缸，所述一段管道输出端连接第二加热器，所述二段管道输出端连接第三加热器。

所述中压缸的输出端设有三段管道、四段管道和四抽后至中排段通流，所述三段管道的输出端连接第一加热器，所述四段管道的输出端一分为二且分别连接给水泵汽轮机和除氧器，所述四抽后至中排段通流连接外部机构。

所述第三加热器的的输出端连接所述第二加热器，所述第二加热器的输出端连接第一加热器，所述第一加热器的输出端连接所述除氧器。

所述凝结水管道的输入端和输出端、再热管道输出端、一段管道、二段管道、三段管道、四段管道和四抽后至中排段通流上均设有压力测量器和温度测量器，所述除氧器、第一加热器、第二加热器、第三加热器相邻之间的凝结水管道上均设有温度测量器，所述第三加热器连接第二加热器的管道、第二加热器连接第一加热器的管道以及第一加热器连接除氧器的管道上均设有温度测量器，所述再热减温水管和凝结水管道的输入端上均设有差压测量器，所述给水泵汽轮机的输入端上设有压力测量器。

通过压力测量器、温度测量器和差压测量器测得各管道以及设备的值来准确计算得出给水泵汽轮机运行效率，不需要通过孔板进行测量，提高给水泵汽轮机性能监测的准确性。

优选地，所述第一加热器、第二加热器和第三加热器均为高压加热器。

优选地，所述压力测量器为压力变送器。

优选地，所述温度测量器为热电偶或热电阻。