[发明专利]一种环保型大理石板材生产的加工方法

说明书

本发明涉及大理石板材加工技术领域，且公开了一种环保型大理石板材生产的加工方法，包括以下步骤：S1、选取原料，首先从大理石荒料中挑选尺寸规格合适的，避免挑选自身携带裂纹的大理石荒料；S2、原料修面，之后把合格的大理石荒料用水清洗，去除大理石荒料表面附着的沙砾杂质，同时采用切割机去除大理石荒料中多余凸出部分，使大理石荒料表面大体平整。该环保型大理石板材生产的加工方法，能够有效提高大理石板材生产的环保性能，不仅能够保障大理石板材加工周边的环境，还能够保障工作人员的身体健康，以及能够实现大理石板材加工企业环保生产的理念。

技术领域

本发明涉及大理石板材加工技术领域，具体为一种环保型大理石板材生产的加工方法。

背景技术

大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程。质的变化是指原来岩石的结构、构造和矿物成分的改变，经过质变形成的新的岩石类型称为变质岩，大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分以碳酸钙为主，约占50%以上，大理岩主要用作雕刻和建筑材料，常用于建造纪念碑、铺砌地面、墙面、雕刻栏杆等。

现有的大理石板材加工过程存在污染较大的情况，不仅有水污染，还有废气污染，严重污染周边环境，造成周边环境生态恶化，甚至会损害工作人员的身体健康，同时不符合大理石板材加工企业环保生产的理念。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型大理石板材生产的加工方法，具备能够有效提高大理石板材生产的环保性能，不仅能够保障大理石板材加工周边的环境，还能够保障工作人员的身体健康，以及能够实现大理石板材加工企业环保生产理念的优点，解决了大理石板材加工过程存在污染较大的情况，不仅有水污染，还有废气污染，严重污染周边环境，造成周边环境生态恶化，甚至会损害工作人员的身体健康，同时不符合大理石板材加工企业环保生产理念的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够有效提高大理石板材生产的环保性能，不仅能够保障大理石板材加工周边的环境，还能够保障工作人员的身体健康，以及能够实现大理石板材加工企业环保生产理念的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型大理石板材生产的加工方法，包括以下步骤：

S1、选取原料，首先从大理石荒料中挑选尺寸规格合适的，避免挑选自身携带裂纹的大理石荒料；

S2、原料修面，之后把合格的大理石荒料用水清洗，去除大理石荒料表面附着的沙砾杂质，同时采用切割机去除大理石荒料中多余凸出部分，使大理石荒料表面大体平整；

S3、分切，之后通过拉锯将步骤S2中修面好的大理石荒料按照尺寸厚度要求切成毛板；

S4、刷胶铺网，将步骤S3中毛板移动刷胶工位，并把胶水依次涂抹在毛板表面，同时在胶水中铺设网片；

S5、烘干刷胶，将步骤S4中刷胶完毕后的毛板输送到烘干线中烘干，烘干线通过天然气供热烘干；

S6、打磨，将步骤S5中干胶后的毛板输送到打磨工位，通过自动磨机对大理石板材毛板表面进行打磨抛光，提高大理石板材表面的光洁度；

S7、切边，通过切边机将步骤S6中打磨好的毛板按照尺寸进行切边，去除毛板多余的边角料；

S8、产品包装，通过搭建木架将步骤S7中加工好的大理石板材进行包装，同时在木架上贴上相应产品标识；

S9、登记入库，最后将加工好的大理石板材依次登记入库。

优选的，所述步骤S2原料修面、步骤S3分切、步骤S6打磨和步骤S7切边中均通过水流对加工设备的加工位置进行降温，同时利用水流对切割处进行降尘处理，最后废水通过管道均输送到沉淀池。