[发明专利]一种用于锅具打磨的数控内抛机构

说明书

本发明公开了一种用于锅具打磨的数控内抛机构，包括机床底座、机架、抛光磨轮组件、固体蜡装置和工件加工机构，所述机架设置在机床底座的表面上，所述机架中间沿水平方向按均匀间隔设置有至少四组抛光磨轮组件，所述抛光磨轮组件上方对应设置有至少八组固体蜡装置，所述工件加工机构分别设置在机床底座的左右两侧外，本发明旨在提供一种能自动进行锅具内表面抛光，含有X轴伺服电机，X轴丝杠导轨，Y轴伺服电机，Y轴丝杠导轨，摆头伺服电机，使锅具在抛光过程中可以在最大范围内进行三自由度运动，可以实现抛光锅具任意外表，放置抛光磨轮的一侧，可以同时配置四个抛光磨轮，实现不同磨轮对不同工艺的抛光的机构。

技术领域

本发明涉及金属锅具行业的数控抛光设备，尤其是一种用于锅具打磨的数控内抛机构。

背景技术

现有的锅具抛光设备，自动化程度较低，一般只可以实现锅具一个位置的抛光，还不能对一个锅具的各个部位工序进行连续自动化抛光。如果要实现锅具的全表面自动化抛光，则必须有多个部位的抛光设备生产线配合，才能完成自动化抛光操作。因此，我们有必要提出一种可以自动完成锅具内表面抛光工序的数控抛光设备，通过数控编程操作，即可自动完成锅具内侧、内底部、内边、内角的抛光。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种能自动进行锅具内表面抛光，含有X轴伺服电机，X轴丝杠导轨，Y轴伺服电机，Y轴丝杠导轨，摆头伺服电机，使锅具在抛光过程中可以在最大范围内进行三自由度运动，可以实现抛光锅具任意外表，放置抛光磨轮的一侧，可以同时配置4个抛光磨轮，实现不同磨轮对不同工艺的抛光的机构。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于锅具打磨的数控内抛机构，包括机床底座、机架、抛光磨轮组件、固体蜡装置和工件加工机构，所述机架设置在机床底座的表面上，所述机架中间沿水平方向按均匀间隔设置有至少四组抛光磨轮组件，所述抛光磨轮组件上方对应设置有至少八组固体蜡装置，所述工件加工机构分别设置在机床底座的左右两侧外。

进一步，所述抛光磨轮组件包括磨轮电机、磨轮传动轴和抛光磨轮，所述磨轮电机设置在位于抛光磨轮组件中间的机架上，所述磨轮电机两端分别接有磨轮传动轴，每个所述磨轮传动轴的另一端均连接有抛光磨轮。

进一步，所述固体蜡装置包括蜡架固定支架、第一蜡架、第二蜡架、第三蜡架、第四蜡架和抛光蜡，所述蜡架固定支架接有蜡架升降机构，所述第一蜡架和第三蜡架垂直于机架水平面固定于蜡架固定支架上，所述第二蜡架和第四蜡架与机座水平面呈45度角固定于蜡架固定支架上，所述抛光蜡分别固定于第一蜡架、第二蜡架、第三蜡架和第四蜡架上。

进一步，所述工件加工机构由左工件加工机构和右工件加工机构构成，所述左工件加工机构和右工件加工机构的结构相同，所述右工件加工机构包括右工件铸铁机座、X轴伺服电机系统、下托板、上托板、Y轴伺服电机系统、工件旋转轴伺服电机系统和工件伺服电机系统，X轴伺服电机系统和Y轴伺服电机系统通过支架连接有右工件部件铸铁底座，所述X轴伺服电机系统包括X轴伺服电机、X轴导轨和X轴调压气缸，所述Y轴伺服电机系统包括Y轴伺服电机、Y轴导轨和Y轴调压气缸，所述X轴伺服电机系统和Y轴伺服电机系统上方通过支架固定有下托板，所述下托板上部固定有上托板，所述上托板和下托板中间分别固定有X轴调压气缸和Y轴调压气缸。

进一步，所述上托板的上方固定有工件旋转轴伺服电机系统，所述工件旋转轴伺服电机系统包括工件旋转轴电机和传动皮带，所述工件旋转轴电机固定于工件旋转轴电机系统一侧，所述工件旋转轴电机的另一侧通过传动皮带连接工件伺服电机。

进一步，所述工件伺服电机系统位于右工件加工机构的顶部，所述工件伺服电机系统由工件电机、弹性联轴器和减速机组成。

进一步，所述左工件加工机构位于抛光磨轮组件左侧，所述左工件加工机构与右工件加工机构的结构相同。

本发明的有益效果为：