[发明专利]一种油牡丹籽脱粒、干燥和脱壳工艺及自动化生产线

说明书

本发明公开一种油牡丹籽脱粒、干燥和脱壳自动化生产线，包括依次衔接的牡丹果荚脱粒清选单元、牡丹籽粒输送单元、牡丹籽粒干燥单元、牡丹籽粒脱壳及壳仁分离单元、设置于牡丹果荚脱粒清选单元和牡丹籽粒干燥单元之间的前导料装置、设置于牡丹籽粒干燥单元和牡丹籽粒脱壳及壳仁分离单元之间的后导料装置，前导料装置、后导料装置均具有两种状态。本发明使油牡丹果荚脱粒清选、牡丹籽粒的烘干、脱壳及脱壳后壳仁分离、牡丹籽粒的输送等工序在一条生产线上同步进行，并且通过切换两个导料装置的状态，在一条生产线上实现多种工作模式：脱粒模式、或者脱粒+干燥模式、或者脱粒+干燥+脱壳模式，提高了生产线的适用范围，满足多种工作场景的需求。

技术领域

本发明属于农产品加工机械技术领域，具体涉及一种油牡丹籽脱粒、干燥和脱壳工艺及自动化生产线。

背景技术

牡丹，又名百两金、木芍药、富贵花、洛阳花，是我国特有的木本名贵花卉，属芍药科、芍药属植物，其花大、色艳、型美、香浓，自唐、明、清以来一直被尊称为“国花”。牡丹作为观赏植物的栽培已有1600多年的历史。牡丹不仅花美，而且其根可以入药，是著名的中药材“牡丹皮”(以下简称为“丹皮”)，丹皮有活血化瘀、消炎止痛、归经祛斑之功效，最早被记载于2000多年前的《神农本草经》。用丹皮治病在东汉末年已经较为普遍，明代李时珍在《本草纲目》中则更为详细地介绍了牡丹的药用价值。

油用牡丹适应范围广、产量高、油质优，适合我国大面积推广，又不与粮食争地，具有巨大的应用价值。一、经济价值：油用牡丹3～4年开花结籽，6～7年进入盛果期；二、营养价值：牡丹籽油不但含有独特的牡丹皂甙、牡丹酚、牡丹多糖、α-亚麻酸、岩藻甾醇等多种极其重要的具有生物活性的天然独有成分，同时还含有多种不饱和脂肪酸、各种必需氨基酸、多种维生素矿物质等数十种营养成分。其中不饱和脂肪酸含量90％以上，多不饱和脂肪酸：α-亚麻酸含量超过40％，是橄榄油的40倍，具有预防心脑血管病、降血脂、降低临界性高血压、抑制癌症的发生和转移、增强智力等作用。

油用牡丹果荚在每年八月中下旬进行收获，在背阴处堆放晾晒，待果荚爆裂，种子脱落后筛除果荚，籽粒晾干后入库或加工。前述操作方式具有以下缺陷：(1)劳动强度大，生产效率低；(2)果荚晾晒易受天气影响且占用大片场地，增加成本；(3)果荚在晾晒、运输过程中经常混入杂草、木屑等杂物，很难将其清除；(4)市场上无专用的油用牡丹籽脱粒、干燥和脱壳自动化生产线，生产效率低下，满足不了大规模生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油牡丹籽脱粒、干燥和脱壳工艺及自动化生产线，解决目前油用牡丹果荚脱粒、干燥、脱壳等环节缺乏实用的自动化生产线及设备而导致的生产效率低的问题。

本发明的目的是采用以下技术方案来实现：一种油牡丹籽脱粒、干燥和脱壳自动化生产线，包括牡丹果荚脱粒清选单元1，用于分离杂质和牡丹籽粒；牡丹籽粒输送单元2，其上料位与牡丹果荚脱粒清选单元的籽粒出口衔接，用于将清选后的牡丹籽粒输送至牡丹籽粒干燥单元、牡丹籽粒脱壳及壳仁分离单元5；牡丹籽粒干燥单元设置在牡丹籽粒输送单元的上侧，用于对清选后的牡丹籽粒进行干燥；牡丹籽粒脱壳及壳仁分离单元5，其籽粒进料口与牡丹籽粒输送单元的下料位衔接，用于对干燥后的牡丹籽粒进行剥壳；设置于牡丹果荚脱粒清选单元1和牡丹籽粒干燥单元之间的前导料装置202，前导料装置具有两种状态：允许牡丹籽粒输送至牡丹籽粒干燥单元、阻止牡丹籽粒输送至牡丹籽粒干燥单元，当前导料装置处于阻止牡丹籽粒输送至牡丹籽粒干燥单元的状态时，牡丹籽粒经前下料口203排出；设置于牡丹籽粒干燥单元和牡丹籽粒脱壳及壳仁分离单元5之间的后导料装置204，后导料装置具有两种状态：允许牡丹籽粒输送至牡丹脱壳及壳仁分离单元、阻止牡丹籽粒输送至牡丹籽粒脱壳及壳仁分离单元，当后导料装置处于阻止牡丹籽粒输送至牡丹籽粒脱壳及壳仁分离单元的状态时，牡丹籽粒经后下料口205排出至牡丹籽输送机9上；

该生产线通过切换前导料装置、后导料装置的状态，实现如下工作模式：脱粒模式、或者脱粒+干燥模式、或者脱粒+干燥+脱壳模式。