[发明专利]一种金属包裹短纤维布成型装置及其使用方法

权利要求书

1.一种金属包裹短纤维布成型装置，其特征在于，包括气相沉积装置（3）、磁场发生装置（4）、布料碾压装置（5）、树脂加注装置（8）、混合装置（9）及纤维丝切断装置（10）；纤维丝原料贯穿气相沉积装置（3）设置，用于对纤维丝原料表面沉积金属层；

沉积金属层的纤维丝穿入纤维丝切断装置（10）；纤维丝切断装置（10）的出料口及树脂加注装置（8）的出料口均与混合装置（9）的进口端连接；磁场发生装置（4）设置在混合装置（9）的外侧；混合装置（9）的出口端与布料碾压装置（5）的进料口连接，布料碾压装置（5）用于辊压成型得到短纤维布成品；

磁场发生装置（4）包括硅钢片屏蔽体（401）、圆环支架（402）及若干电磁线圈（403）；圆环支架（402）套设在混合装置（9）的外侧，硅钢片屏蔽体（401）设置在圆环支架（402）的外侧，硅钢片屏蔽体（401）采用若干硅钢片压制得到；若干电磁线圈（403）环向均匀设置在圆环支架（402）内侧；

树脂加注装置（8）包括树脂加注管（801）、电子调节阀（802）及恒温罐（804）；恒温罐（804）用于储存树脂，恒温罐（804）的出口端与树脂加注管（801）的进口端连接，树脂加注管（801）的出口端与混合装置（9）的进口端连接；恒温罐（804）的顶部设置有平衡孔（803）；电子调节阀（802）设置在树脂加注管（801）上。

2.根据权利要求1所述的一种金属包裹短纤维布成型装置，其特征在于，还包括纤维丝滚筒（1），纤维丝原料均匀缠绕在纤维丝滚筒（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种金属包裹短纤维布成型装置，其特征在于，还包括滚轮装置（11）；滚轮装置（11）设置在气相沉积装置（3）与纤维丝切断装置（10）之间；滚轮装置（11）包括滚轮电机（111）、滚轮皮带（112）及滚轮本体（113）；滚轮皮带（112）的一端与滚轮电机（111）的输出端连接，另一端与滚轮本体（113）连接；沉积金属层的纤维丝绕过滚轮本体（113）后，穿入纤维丝切断装置（10）。

4.根据权利要求1所述的一种金属包裹短纤维布成型装置，其特征在于，气相沉积装置（3）包括冷却板（301）、气化室（302）、气化装置（304）及沉积滚筒（305）；气化室（302）的一侧设置有纤维丝进口（303），另一侧设置有纤维丝出口（306）；沉积滚筒（305）转动设置在气化室（302）中，纤维丝原料通过纤维丝进口（303）进入气化室（302）中，并绕过沉积滚筒（305）后通过纤维丝出口（306）穿出气化室（302）；气化装置（304）设置在气化室（302）的底部，气化装置（304）的出口与气化室（302）连通；冷却板（301）密封设置在气化室（302）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种金属包裹短纤维布成型装置，其特征在于，纤维丝切断装置（10）包括保护罩（101）、刀片（103）、下料板（104）、切断装置支架（105）及切断电机（106）；保护罩（101）设置在切断装置支架（105）上，保护罩（101）上设置有走丝口（102），沉积金属层的纤维丝贯穿走丝口（102）设置；

刀片（103）设置在保护罩（101）中，切断电机（106）固定安装在切断装置支架（105）上，切断电机（106）的输出端伸入保护罩（101）中，刀片（103）与切断电机（106）的输出端连接；下料板（104）倾斜设置在保护罩（101）的出口端，下料板（104）的一端与保护罩（101）连接，另一端与混合装置（9）的进口端连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属包裹短纤维布成型装置，其特征在于，混合装置（9）包括进料口（901）、加热装置（902）、出料口（903）及混合室（904）；进料口（901）设置在混合室（904）的顶端，进料口（901）的上端与树脂加注装置（8）及切断装置（10）的出料口连接，下端与混合室（904）连通；加热装置（902）设置在混合室（904）的底部；出料口（903）设置在混合室（904）的侧壁底端，出料口（903）为矩形出口，矩形出口的长轴方向水平设置；出料口（903）与布料碾压装置（5）的进料口连接。