[发明专利]一种基于石英坩埚生产的等离子切割机平板自动定位切割工作台

说明书

本发明属于石英坩埚加工技术领域，具体为一种基于石英坩埚生产的等离子切割机平板自动定位切割工作台，包括操作台、传送带、三轴驱动机构、等离子切割设备；所述传送带横向嵌入在操作台的上表面；通过操作台、传送带的配合作用，能够对物料进行传输，只需将物料置于传送带上即可，通过传送带传输，避免物料堆叠；通过三轴驱动机构的设置，能够对等离子切割设备在空间内三维移动，从而使得等离子切割设备能够对物料进行不同的切割操作；通过定位框架、位移调整滑台、伸缩机构、旋转机构、CCD定位相机、夹持机构之间的配合作用，能够对传输的物料进行识别检测，并调整位置和旋转，实现物料的调整，方便下一工位的切割操作，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及石英坩埚加工技术领域，具体为一种基于石英坩埚生产的等离子切割机平板自动定位切割工作台。

背景技术

石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。通常采用等离子切割对石英坩埚的原料切割，现在通常将原料固定夹具上，这样操作消耗时间和人力，如果传输带直接将原料传输至等离子弧切割机下侧，而直接切割，这样切割容易出现切割位置不准确。为此，需要设计相应的方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于石英坩埚生产的等离子切割机平板自动定位切割工作台，以解决上述背景技术中提出的现在通常将原料固定夹具上，这样操作消耗时间和人力，如果传输带直接将原料传输至等离子弧切割机下侧，而直接切割，这样切割容易出现切割位置不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于石英坩埚生产的等离子切割机平板自动定位切割工作台，包括操作台、传送带、三轴驱动机构、等离子切割设备；

所述传送带横向嵌入在操作台的上表面，传送带从左至右传输物料，所述三轴驱动机构设置在操作台上表面的一侧，所述等离子切割设备设置在三轴驱动机构上；

还包括定位框架，所述定位框架横跨在传送带上，且定位框架位于操作台的上表面左侧，所述定位框架的内部上侧设置有位移调整滑台，所述位移调整滑台的下侧滑鞍上安装伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端下侧连接有旋转机构，所述旋转机构的底端设置有CCD定位相机，所述旋转机构的底端侧边设置有夹持机构，所述三轴驱动机构位于定位框架的右侧。

作为上述技术方案的改进，所述夹持机构与旋转机构的底端侧边之间为可拆卸连接。

作为上述技术方案的改进，所述夹持机构为夹具组件或者为吸盘组件。

作为上述技术方案的改进，所述三轴驱动机构包括X轴伺服滑台、Y轴伺服滑台和Z轴伺服滑台，所述X轴伺服滑台安装在Y轴伺服滑台的前侧滑鞍上，所述Z轴伺服滑台安装在Y轴伺服滑台的下侧滑鞍上，所述等离子切割设备固定安装在Z轴伺服滑台的下侧滑鞍上，所述Y轴伺服滑台的底端安装在操作台的上表面一侧。

作为上述技术方案的改进，所述等离子切割设备包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的底端连接有滑套，所述滑套内插接有可在滑套内滑动的滑杆，所述滑套的底端设置有用于对滑杆紧固的定位块，所述滑杆的一端连接有等离子切割器。

作为上述技术方案的改进，所述定位块为定位螺钉，所述定位螺钉贯穿滑套并支撑在滑杆的下表面。

作为上述技术方案的改进，所述滑杆的外壁上轴向设置有用于限制滑杆转动的滑条，所述滑套的内壁上开设有与滑条滑动连接的滑槽。

作为上述技术方案的改进，所述操作台的上表面设置有阻挡机构，所述阻挡机构用于对传输的物料阻挡。