[发明专利]一种牛粪灰自保温砌块及其制作方法

说明书

一种牛粪灰自保温砌块，原料构成为CMA、水泥、粗骨料、细骨料和水，砌块结构包括砖体，砖体中间沿高度方向设有通孔；按照一定的质量组分称取原料，进行搅拌、模具塑形、养护及脱模后制得砌块；本发明合理利用废弃物牛粪，避免其对生态环境造成的破坏，同时在混凝土中添加一定量的CMA能起到降低基材导热系数的作用，实现自保温功能，强度也可以得到保证；具有保温性好，生产成本低，耐久性好的优点，实现了资源的再次利用。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种牛粪灰自保温砌块及其制作方法。

背景技术

我国边远的西部和北部等严寒地区，特别是藏区、牧区环境及气候恶劣，建筑原材料严重匮乏，传统土胚房和砖石结构房屋保温、隔热性能差，而新型建材的应用受制于地域、生产、运输和经济成本等诸多因素；更为重要的是这些地区寒冷且温差大，解决建筑墙体与围护结构的保温和隔热尤为关键。

牛粪灰(Cattle Manure Ash)简称CMA，是牛粪燃烧或焚烧后产生的一种生物质灰。在我国西部和北部边远的藏区、牧区，牛粪晒干后作为燃料，是人类生活的必需品，牛粪燃烧后产生的CMA一般按垃圾遗弃和倾倒处理。若对这些大量的牛粪处理不当，将会污染环境、破环土壤、占用农田，破环当地的生态环境。传统的砌块保温性能差，不利于建筑节能。初步研究结果表明，CMA具有火山灰的活性性质，可以作为水泥和粉煤灰替代料，用于混凝土制作中。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种牛粪灰自保温砌块及其制作方法，合理利用废弃物牛粪，避免其对生态环境造成的破坏，同时在混凝土中添加一定量的CMA能起到降低基材导热系数的作用，实现自保温功能，强度也可以得到保证；具有保温性好，生产成本低，耐久性好的优点，实现了资源的再次利用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种牛粪灰自保温砌块，由CMA：水泥：粗骨料：细骨料：水按质量比0.95～1.0：9.0～9.8：28.7～30.7：11.0～12.5：3.7～4.2原料构成。

所述的砌块包括砖体1，砖体1中间沿高度方向设有通孔2。

所述砖体1为长*宽*高350～500mm*250～320mm*180～220mm的长方体。

所述通孔2直径40～60mm。

所述水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。

一种牛粪灰自保温砌块的制作方法，其具体步骤为：

步骤一：将晒干后的牛粪放到马弗炉中进行650℃～700℃高温燃烧，得到黑色和灰色的残留物为CMA；

步骤二：称取各组分材料：按照每立方米混凝土中CMA质量为17.4kg～18.3kg，水泥质量为164.7kg～179.3kg，粗骨料质量为525.2kg～561.8kg，细骨料质量为201.3kg～228.7kg，水的质量为67.7kg～76.9kg；

步骤三：将称好的细骨料倒入粗骨料中，搅拌机搅拌60s～65s，再倒入称好的水泥、CMA继续进行60s～65s的搅拌，最后将水均匀倒入搅拌机中搅拌120s～130s，制得CMA混凝土；

步骤四：将步骤三拌制好的CMA混凝土倒入砌块模具中，放到振动台上振捣密实；在自然条件下养护2～3天，脱模后再自然养护12～13天，得到牛粪灰自保温砌块。

所述的自然养护的条件为：最低温度不低于5℃，湿度保持在95％～100％。

本发明的有益效果：

1、合理利用废弃物牛粪，避免其对生态环境造成的破坏。牛粪焚烧后残留的CMA是一种质纯且不含有害成分的生物质灰，掺加牛粪灰减少水泥用量，既保护环境又做到了降低生产成本。