[发明专利]一种石墨烯复合功能性屏蔽纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯复合功能性屏蔽纤维的制备方法，其特征在于，所述的方法包含：

步骤1，制备改性石墨烯粉体材料；

步骤2，将步骤1所得的改性石墨烯粉体材料与树脂粉、第一添加剂、第二添加剂、第一助剂、第二助剂，依次装入混料机，设置反应温度，持续混料；

步骤3，将步骤2所得的混合料装入挤出机中，设置挤出机的挤出速率、螺杆温度，利用螺杆挤出机将混合料制备成颗粒均匀的功能粒料；

步骤4，将步骤3所得的功能粒料装入纺丝机中，设置纺丝机的喷丝速率、螺杆挤出转速，通过纺丝制得石墨烯复合功能纤维；

步骤5，将步骤4所得的石墨烯复合功能纤维缠绕在辊筒上备用；

步骤6，根据屏蔽物体的外观形状，将石墨烯复合功能纤维按照要求缠绕成中空状，将屏蔽物体置于中空处；

步骤7，打开电源，将石墨烯功能纤维中通电形成闭合电流，形成屏蔽层，屏蔽外界电磁信号。

2.如权利要求1所述的石墨烯复合功能性屏蔽纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，改性石墨烯粉体材料的制备过程为：采用氧化还原法，首先将石墨、浓硫酸和硝酸钠倒入反应釜中，在冰浴中通过磁力搅拌均匀，加入高锰酸钾继续搅拌12小时，倒入有冰块的容器中，加入过氧化氢溶液，过滤之后反复洗涤5-10次，采用冷冻干燥机进行干燥成粉体；采用的原料按质量百分比计包含石墨60％-70％、浓硫酸5％-15％、硝酸钠5％-15％、高锰酸钾10％-15％、过氧化氢10％-20％。

3.如权利要求1所述的石墨烯复合功能性屏蔽纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，各原料按质量百分比计包含：改性石墨烯粉体材料1％-5％，树脂粉65％-75％，第一添加剂10％-15％，第二添加剂10％-15％，第一助剂1％-5％，第二助剂1％-5％。

4.如权利要求3所述的石墨烯复合功能性屏蔽纤维的制备方法，其特征在于，所述的树脂粉包含聚酰胺树脂粉，粉体粒径为2500-3000目。

5.如权利要求3所述的石墨烯复合功能性屏蔽纤维的制备方法，其特征在于，所述的第一添加剂包含改性纳米铁粉；第二添加剂包含改性纳米镍粉。

6.如权利要求3所述的石墨烯复合功能性屏蔽纤维的制备方法，其特征在于，所述的第一助剂为分散剂，包含聚乙烯蜡粉；第二助剂为相容剂，包含马来酸酐。

7.如权利要求3所述的石墨烯复合功能性屏蔽纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，将各原料依次装入混料机，设置反应温度范围为50-100℃，持续混料3-6小时。

8.如权利要求1所述的石墨烯复合功能性屏蔽纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，挤出机的挤出速率为200-300g/min，螺杆温度范围为110-250℃。

9.如权利要求1所述的石墨烯复合功能性屏蔽纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中，纺丝机的喷丝速率为100-150g/min，螺杆挤出转速为80-120 r/min。

10.一种通过如权利要求1～9中任意一项所述的方法制备的石墨烯复合功能性屏蔽纤维。