[发明专利]一种提芯机构的旋转动密封装置

说明书

本发明公开了一种提芯机构的旋转动密封装置，其包括舱座，舱座的上端设置有第一舱头，第一舱头的上端设置有第二舱头，第一舱头和第二舱头上分别设置有贯穿的第一轴腔和第二轴腔；舱座上设置有脉冲消散池，第一轴腔的下端与脉冲消散池连通，第一轴腔和第二轴腔内设置有提芯轴；脉冲消散池上开设有第一供液口，第一轴腔和第二轴腔的中部分别设有第二供液口和第三供液口；提芯轴与第一轴腔通过第一密封机构连接，提芯轴与第二轴腔通过第二密封机构连接。本方案用于液压往复及低速旋转运动密封的提芯机构中，尤其适合于泥浆、原油等含有颗粒状介质的恶劣工况中，确保提芯机构的密封性。

技术领域

本发明涉及钻井技术领域，具体涉及一种提芯机构的旋转动密封装置。

背景技术

不同深度赋存岩层原位岩石力学行为规律是深地钻探、深部资源开发利用、地球应用科学的先导性科学与重要理论基础，其核心与关键是如何获取深部环境条件下的“原位岩芯”，并在原位保真状态下进行实时加载测试与分析。

但是，由于深部赋存条件复杂，处于高温、高压的环境，为获取“原位岩芯”，其驱动提芯机构在旋转运行过程中，必须保持高温、高压条件下的舱体密闭，同时防止内部流体泄漏，然而现有密封构件无法满足深部原位以及模拟测试环境的高温、高压等严苛工作条件，必须采用动密封结构和技术。

目前主要出现的问题难点在于：

1)高转速旋转轴与密封件有效接触问题；

2)单级旋转动密封安全可靠性问题。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种能在高温高压条件下进行稳定工作的提芯机构的旋转动密封装置。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：

提供一种提芯机构的旋转动密封装置，其包括舱座，舱座的上端设置有第一舱头，第一舱头的上端设置有第二舱头，第一舱头和第二舱头上分别设置有贯穿的第一轴腔和第二轴腔；舱座上设置有脉冲消散池，第一轴腔的下端与脉冲消散池连通，第一轴腔和第二轴腔内设置有提芯轴；脉冲消散池上开设有第一供液口，第一轴腔和第二轴腔的中部分别设有第二供液口和第三供液口；提芯轴与第一轴腔通过第一密封机构连接，提芯轴与第二轴腔通过第二密封机构连接；第一密封机构的上端通过舱盖封装，舱盖安装在盖座内，第二舱头的下端通过下端盖封装，第二密封机构的上端通过密封塞封装，舱盖、下端盖和密封塞均套在提芯轴上。

本发明的有益效果为：本方案用于液压往复及低速旋转运动密封的提芯机构中，尤其适合于泥浆、原油等含有颗粒状介质的恶劣工况中，确保提芯机构的密封性。提芯轴、隔套、隔离圈和第一密封圈之间形成嵌套结构，能适应多种密封结构形式，密封效果好，并且本发明采用两级密封机构，能实现超高压的纯旋转动作的密封。第一供液口、第二供液口和第三供液口分别向轴腔内输送高压泥浆、原油等介质，通过驱动提芯轴旋转和伸缩，各个位置的均能确保有效密封，密封量不受机构的变形影响，更安全，可靠性更高。

附图说明

图1为提芯机构的旋转动密封装置的结构图。

其中，1、舱盖，2、溢流阀接口，3、防尘圈，4、隔套，5、第一轴腔，6、第二供液口，7、第一供液口，8、舱座，9、脉冲消散池，10、第二密封圈，11、铜套，12、第一舱头，13、第一密封圈，14、隔离圈，15、提芯轴，16、第三密封圈，17、凸出部，18、第五密封圈，19、密封塞，20、第二舱头，21、第三供液口，22、第七密封圈，23、下端盖，24、第四密封圈。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。