[发明专利]一种无禽畜粪污的有机肥及其生产工艺

权利要求书

1.一种无禽畜粪污的有机肥，其特征在于：包括食用菌菇废包料粉、鱼粉、豆粕、活性碳、硅粉、烟梗粉、腐殖土和氨基酸有机质水溶肥，所述无禽畜粪污的有机肥中各组分的重量份如下：

2.如权利要求1所述的一种无禽畜粪污的有机肥，其特征在于：所述食用菌菇废包料粉的粒度为50目至200目，所述活性碳的粒度为60目至100目；所述硅粉的粒度为60目至200目，所述腐殖土的粒度为30目至200目。

3.如权利要求1所述的一种无禽畜粪污的有机肥，其特征在于：一种无禽畜粪污的有机肥，其特征在于：所述食用菌菇废包料粉的重量份为60，所述鱼粉的重量份为5，所述豆粕的重量份为8、所述活性碳的重量份为3、所述硅粉的重量份为5、所述烟梗粉的重量份为10、所述腐殖土的重量份为9，所述氨基酸有机质水溶肥的重量份为2。

4.一种无禽畜粪污的有机肥的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将重量份为60-80的食用菌菇废包料粉、重量份为5-10的鱼粉、重量份为5-10的豆粕、重量份为1-5的活性碳、重量份为1-5的硅粉、重量份为5-10的烟梗粉、重量份为6-15的腐殖土与重量份为0.1-0.2的BFA发酵菌剂均匀混合形成混合物料；混合物料中的碳氮比控制在25:1至30:1；形成混合物料后再将混合物料堆放，使得温度混合物料的温度上升至33℃-35℃，从而进入第一阶段发酵，第一阶段发酵的混合物料温度为33℃-38℃，发酵时间为3h-5h，混合物料经过第一阶段发酵后形成第一阶段发酵物料；

S2：等待第一阶段发酵物料的温度上升，当第一阶段发酵物料的温度升温至43℃-48℃时；具有BFA发酵菌剂的第一阶段发酵物料以静态堆置的方式作第二阶段中温发酵初始作业，第二阶段中温发酵初始作业的时间为5h-7h，第二阶段中温发酵初始作业的温度控制在43℃-50℃；第二阶段中温发酵初始作业后，形成中温初段发酵物料，等待中温初段发酵物料的温度上升，当中温初段发酵物料的温度上升至52℃-58℃后，开始第二阶段中温发酵的后段作业；第二阶段中温发酵后段作业时的温度控制在50℃-58℃，第二阶段中温发酵后段作业的时间为60h-70h；第二阶段中温发酵后段作业过程中采用翻堆设备对混合物料进行2-3次的均匀翻堆搅拌，中温初段发酵物料经过第二阶段中温发酵后段作业后形成中温后段发酵物料；

S3：等待中温后段发酵物料升温，当中温后段发酵物料的温度达到52℃-58℃时，再进行第三阶段的高温发酵，第三阶段的高温发酵过程中采用翻堆设备对混合物料进行均匀翻堆搅拌2-3次，第三阶段的高温发酵的温度维持在55℃-70℃之间，pH值维持在5.5-8.5之间，湿度维持在50％-60％之间，第三阶段的高温发酵的时间为6-8天，中温后段发酵物料经过第三阶段的高温发酵后形成高温发酵物料；

S4：控制高温发酵物料的温度，当高温发酵物料的温度降低至50℃-53℃时，高温发酵物料再进入后段发酵期，后段发酵期的温度控制在47℃-53℃，后段发酵期的湿度控制在36％-50％，后段发酵期的时间为20天至25天，混合物料每7天翻堆2次，高温发酵物料经过后段发酵期后完全熟化形成熟化发酵物料；

S5：将熟化发酵物料的含水率控制在28％以下，温度控制在28℃-32℃后，形成熟化物料；

S6：使用破碎机将熟化物料的破碎，再使用过筛分选，而后将通过过筛的熟化物料进行翻推并搅拌均匀，形成过筛熟化物料；

S7：将重量份小于或等于2的氨基酸有机质水溶肥雾化并均匀的喷淋在过筛熟化物料上，喷淋的同时对过筛熟化物料进行搅拌和翻堆，使得雾化后的氨基酸有机质水溶肥均匀的吸附在过筛熟化物料上，形成有机肥粗料；

S8：使用挤压造粒机将形成有机肥粗料制成柱状颗粒；将挤出颗粒的温度降至30℃以下进行硬化处理，形成有机肥颗粒。

5.如权利要求4所述的一种无禽畜粪污的有机肥的生产工艺，其特征在于；所述食用菌菇废包料粉的重量份为60，所述鱼粉的重量份为5，所述豆粕的重量份为8、所述活性碳的重量份为3、所述硅粉的重量份为5、所述烟梗粉的重量份为10、所述腐殖土的重量份为9，所述氨基酸有机质水溶肥的重量份为2。