[发明专利]一种用于机械制造圆管口打磨设备

说明书

本发明提供了一种用于机械制造圆管口打磨设备，其结构包括承载盘、横移块、驱动电机、打磨机构、支撑板，本发明在进行使用时，通过将所需要进行打磨加工的圆管放置于夹持板的内部，并通过夹持板的相互闭合而对圆管的位置进行固定，在完成了圆管的位置固定后，启动设备便可驱动打磨装置进行工作，并通过打磨装置的旋转打磨而对圆管口进行跑光，而在打磨装置进行旋转打磨时，打磨装置的旋转打磨会通过离心力的作用而令打磨而出的碎屑粉末因打磨装置的开启而排出，而在内部的碎屑粉末会因打磨装置的运转所产生的磁力而被打磨装置所吸附，避免碎屑掉落至夹持板，造成夹持板内部表面厚度不一，而导致对圆管的夹持出现位置偏移的情况。

技术领域

本发明涉及领域，更具体的，是涉及一种用于机械制造圆管口打磨设备。

背景技术

机械制造是一种通过机械运作的方式，通过设备的挤压打磨等方式对各种零件或物品等进行生产制造的生产制造方式，因机械制造是通过机械设备对物品进行生产，并且可通过多种机械设备的组合而成为流水线的方式对物品进行生产，其生产的效率等大于人工生产，因此逐步的替代人工生产，而在机械制造设备对圆管进行制造时，圆管的制造通常的都是采用铸造的方式，通过将热熔后的原材料通过机械设备注入模具之中，并通过模具冷却使得内部热熔后的原料冷却成型实现圆管的制造，但通过铸造的方式所获得的圆管，因模具内部以及连接缝隙无法完美的闭合，使得圆管的表面以及圆管口会出现毛边倒刺的情况，在针对这一情况时，通常都会采用打磨设备对圆管口进行打磨，但在对圆管进行加工，需要对圆管进行装夹固定，但在启动打磨设备对圆管口进行打磨时，打磨所产生的碎屑粉末等，会有部分溅射至设备用于装夹的位置，造成装夹部位部分位置因碎屑粉末的堆积而出现厚度不一的情况，导致后续的管道在进行装夹时会出现位置偏移的情况，造成圆管口打磨后出现尺寸偏差的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于机械制造圆管口打磨设备，解决了在对圆管进行加工，需要对圆管进行装夹固定，但在启动打磨设备对圆管口进行打磨时，打磨所产生的碎屑粉末等，会有部分溅射至设备用于装夹的位置，造成装夹部位部分位置因碎屑粉末的堆积而出现厚度不一的情况，导致后续的管道在进行装夹时会出现位置偏移的情况，造成圆管口打磨后出现尺寸偏差的现象的问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于机械制造圆管口打磨设备，其结构包括承载盘、横移块、驱动电机、打磨机构、支撑板，所述横移块下端活动配合于承载盘上端外壁，所述驱动电机右侧外壁嵌固卡合于支撑板两端外壁，所述打磨机构两端外壁通过螺钉固定于支撑板之间，所述支撑板下端卡合固定于横移块上端外壁；

所述打磨机构由打磨装置、夹持板、连接座组成，所述打磨装置两端外壁嵌套卡合于夹持板之间内壁，所述夹持板两端外壁通过螺钉固定于连接座之间外壁，所述连接座外壁卡合固定于支撑板之间，所述夹持板共设有两个，镜像排列于打磨装置两端，其组合后，内部所缺损的结构为圆环形结构。

作为本发明优选的，所述打磨装置由打磨器、伸缩杆、中心轴组成，所述打磨器两端活动卡合于伸缩杆之间，所述中心轴外壁嵌套卡合于打磨器中心内壁，所述伸缩杆两端外壁嵌固卡合于夹持板之间。

作为本发明优选的，所述打磨器由嵌套外壳、衍生环、旋磨器、打磨轮、限位球组成，所述嵌套外壳外壁嵌套卡合于伸缩杆之间，所述衍生环后端外壁贴合固定于嵌套外壳前端外壁，所述旋磨器外壁嵌套配合于嵌套外壳内壁，所述打磨轮后端外壁贴合固定于旋磨器内壁，所述限位球外壁嵌套卡合于衍生环内壁，所述限位球共设有三个，环形排列于嵌套外壳前端内壁。

作为本发明优选的，所述嵌套外壳内部设有外环、内环、定位条、密闭板、支撑装置，所述外环内壁嵌套配合于旋磨器外壁，所述内环外壁嵌套卡合于外环内壁，所述定位条外壁嵌套卡合于内环内壁，所述密闭板右侧内壁嵌套连接于内环内壁，所述支撑装置外壁活动配合于内环内壁，所述密闭板共设有三个，环形排列于内环内壁。