[发明专利]一种用于石油阀门的轴套结构及其数控加工方法

权利要求书

1.一种用于石油阀门的轴套结构，其特征在于，该轴套结构包括轴套环(1)、多个贯穿设于轴套环(1)侧面的注油孔(2)、开设于轴套环(1)外周面并位于注油孔(2)外的密封安装环槽(3)、设于密封安装环槽(3)两侧并与密封安装环槽(3)相连通的缺口(4)，以及设于相邻注油孔(2)之间的定位销槽组件；所述的定位销槽组件包括多个沿轴向开设于轴套环(1)外周面上的定位销槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油阀门的轴套结构，其特征在于，多个注油孔(2)等间距均匀布设于轴套环(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油阀门的轴套结构，其特征在于，所述的轴套环(1)上设有3个注油孔(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油阀门的轴套结构，其特征在于，所述的定位销槽组件中，多个定位销槽(5)等间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于石油阀门的轴套结构，其特征在于，所述的定位销槽组件包括3个沿轴向设置的定位销槽(5)。

6.根据权利要求4所述的一种用于石油阀门的轴套结构，其特征在于，所述的定位销槽(5)为圆柱形定位销槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于石油阀门的轴套结构，其特征在于，所述的轴套环(1)两端口内外侧边缘、密封安装环槽(3)边缘以及缺口(4)边缘均设有倒角。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的轴套结构的数控加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：采用卡盘将毛坯后端夹持固定，并通过五轴联动数控机床在前端依次车出外圆与内圆，形成前端轴套环结构；

S2：将步骤S1制备的毛坯前后对调，采用卡盘将毛坯前端夹持固定，并通过五轴联动数控机床在后端依次车出外圆与内圆，形成后端轴套环结构，并得到轴套环(1)；

S3：采用铣刀在轴套环(1)外周面加工出多个盲孔作为定位销槽(5)，并形成多个并列设置的定位销槽组件，再在定位销槽组件之间加工出通孔作为注油孔(2)，之后采用球头铣刀在注油孔(2)外沿周向加工出圆环槽作为密封安装环槽(3)，并在密封安装环槽(3)两侧加工出圆形盲孔作为缺口(4)，即得到所述的轴套结构。

9.根据权利要求8所述的一种轴套结构的数控加工方法，其特征在于，

步骤S1与步骤S2中，外圆直径均为148.5mm，内圆直径均为125.4mm，外圆倒角长度均为0.5mm，倾角为45°；

步骤S3中，盲孔直径为25.4mm，深度为5.5mm，底壁余量为0.5mm；通孔直径为69.9mm，单边余量为0.5mm；圆环槽外径为88.48mm，内径为82.98mm，底壁余量为0.5mm。

10.根据权利要求9所述的一种轴套结构的数控加工方法，其特征在于，在步骤S1至S3中的每个步骤后，均采用精加工方式再重复加工一次。