[发明专利]一种耐磨鞋底材料及其制备方法

说明书

本发明实施例涉及鞋制品加工技术领域，具体公开了一种耐磨鞋底材料及其制备方法，所述耐磨鞋底材料通过以包含EVA的基料为基础，加入改性橡塑材料、滑石粉、耐磨剂、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、石墨烯等为原料进行制得耐磨鞋底材料，可以在具有超软回弹性能的同时具有高耐磨性能，解决了现有鞋底材料存在无法在保证良好回弹性能的同时提升耐磨性能的问题。而且，本发明实施例提供的耐磨鞋底材料的制备方法简单，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明实施例涉及鞋制品加工技术领域，具体是一种耐磨鞋底材料及其制备方法。

背景技术

随着科技的不断发展与人们生活水平的不断提高，大家对于鞋制品的性能需求也在不断提升。鞋子作为一种保护人们的脚不受伤的工具，通常包括面料、里料、辅料以及底料(即鞋底材料)。其中，鞋底材料一般包括硬革、软革等天然底革，以及仿皮革、布、橡胶、塑料、橡塑合用材料、EVA、TPR、PHYLON、PU和弹性硬纸板等。

目前，常用的鞋底材料大多是采用橡胶材料，在控制成本的基础上，可以保证良好的耐水耐油效果以及定型效果，弹性好，容易适合脚型、定型后不易变型。但是，现有的鞋底材料在实际使用时存在以下不足：现有的鞋底材料大多存在无法在保证良好回弹性能的同时提升耐磨性能的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种耐磨鞋底材料，以解决上述背景技术中提出的现有鞋底材料存在无法在保证良好回弹性能的同时提升耐磨性能的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种耐磨鞋底材料，包括以下按照重量份的原料：基料60-70份，改性橡塑材料18-24份，滑石粉3-5份，耐磨剂2-5份，硬脂酸0.4-0.8份，氧化锌1.6-2.2份，架桥剂1.5-1.9份，发泡剂3-5份，石墨烯0.012-0.022份。

作为本发明实施例进一步的方案：所述基料为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氨基甲酸酯或橡胶中的任意一种。

作为本发明实施例进一步的方案：所述耐磨鞋底材料包括以下按照重量份的原料：基料63-68份，改性橡塑材料20-23份，滑石粉3-4.8份，耐磨剂3-5份，硬脂酸0.5-0.7份，氧化锌1.8-2.0份，架桥剂1.6-1.8份，发泡剂3-5份，石墨烯0.015-0.020份。

作为本发明实施例进一步的方案：所述改性橡塑材料是以丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶为原料，加入增塑剂、聚四氢呋喃醚二醇、聚丙二烯硅氧烷、反式1，4-聚异戊二烯、石墨烯、铜离子粉、空心陶瓷微球进行制得。

作为本发明实施例进一步的方案：所述改性橡塑材料按照重量份包括以下原料：丁腈橡胶7-9份、氟橡胶2-4份、乙丙橡胶2-4份、增塑剂8-10份、聚四氢呋喃醚二醇1-3份、聚丙二烯硅氧烷7-8份、反式1，4-聚异戊二烯10-12份、石墨烯0.006-0.015份、铜离子粉0.002-0.02份、空心陶瓷微球0.001-0.01份。

作为本发明实施例进一步的方案：所述改性橡塑材料按照重量份包括以下原料：丁腈橡胶8份、氟橡胶3份、乙丙橡胶3份、增塑剂10份、聚四氢呋喃醚二醇2份、聚丙二烯硅氧烷7.5份、反式1，4-聚异戊二烯11份、石墨烯0.006-0.015份、铜离子粉0.002-0.02份、空心陶瓷微球0.001-0.01份。

作为本发明实施例进一步的方案：所述增塑剂是邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯中的任意一种。

作为本发明实施例进一步的方案：所述改性橡塑材料的制备方法是按照比例将丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶进行粉碎混合均匀，然后加入增塑剂、聚四氢呋喃醚二醇、聚丙二烯硅氧烷、反式1，4-聚异戊二烯进行混合均匀，并在氮气保护下加入石墨烯、铜离子粉、空心陶瓷微球进行搅拌均匀，密炼，挤出，制得所述改性橡塑材料。