[发明专利]一种耐高温合金弯头及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种耐高温合金弯头及其加工工艺，其中合金原料包括：以质量百分比计，碳0.02％、氮0.1‑0.15％、锰1.3‑1.5％，铬20‑21％、镍10‑12％、硅0.2‑0.5％，铝1‑1.3％、锆1.3‑1.9％，镧1‑2％、铈2‑3％、钕0.3‑0.8％，余量为铁；该配方进行合金基体的熔炼，铸造成型得到合金弯头，该合金弯头在该配方下具有较优异的力学性能和耐高温性能；同时在熔炼过程中，本申请对其进行超声处理，并限定超声处理条件为“超声功率为1‑2kW，超声频率为20kHz”，在该过程中超声会产生声空化效应，能够导致合金熔体产生局部瞬时高温、高压，能够起到弥散合金相，细化合金组织的作用，能够有效提高合金弯头的力学性能和耐高温性能。

技术领域

本发明涉及合金弯头技术领域，具体为一种耐高温合金弯头及其加工工艺。

背景技术

合金弯头是是多种弯头的一类统称，作用是管道拐弯处的连接，是连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°或者其它角度的转弯。它的材质多种多样，合金弯头用途非常广泛。

现有研究中，针对合金弯头的表面处理工艺的研究越来越深入，为提高其耐高温性能、耐腐蚀性能，通常会对其表面进行处理，再涂覆有机硅涂料，但常规的有机硅涂层涂覆时与基体的结合性差，且耐高温性能无法满足我们的需求，给实际应用带来不便。

针对该情况，我们公开了一种耐高温合金弯头及其加工工艺，以解决该问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温合金弯头及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种耐高温合金弯头的加工工艺，包括以下步骤：

(1)取合金原料，混合后置于真空感应炉中进行熔炼，熔炼时对熔体进行超声处理，超声功率为1-2kW，超声频率为20kHz，冷却锻造成型，得到合金弯头；

(2)取合金弯头，置于丙酮溶液中，超声清洗，再依次采用无水乙醇、去离子水进行洗涤，真空干燥；干燥后表面进行激光清洗；

(3)取步骤(2)处理后的合金弯头，置于盐酸多巴胺溶液中，避光搅拌反应，备用；

(4)取有机硅树脂、酚醛树脂和硅烷偶联剂溶液，60-65℃下继续反应，减压蒸馏，得到改性有机硅树脂；

(5)取硼酸，置于180-200℃下脱水，粉碎研磨，过400目筛，得到填料；

取改性有机硅树脂、填料、添加剂、溶剂、分散剂和消泡剂，混合搅拌至均匀，得到耐高温浆料；

取步骤(3)处理后的合金弯头，表面涂覆耐高温浆料，干燥固化，得到成品。

较优化的方案，包括以下步骤：

(1)取合金原料，混合后置于真空感应炉中进行熔炼，熔炼时对熔体进行超声处理，超声功率为1-2kW，超声频率为20kHz，冷却锻造成型，得到合金弯头；

(2)取合金弯头，置于丙酮溶液中，超声清洗5-10min，再依次采用无水乙醇、去离子水进行洗涤，真空干燥；干燥后表面进行激光清洗；

(3)取步骤(2)处理后的合金弯头，置于盐酸多巴胺溶液中，避光搅拌反应20-24h，备用；

(4)取有机硅树脂、酚醛树脂和硅烷偶联剂溶液，60-65℃下继续反应1-1.5h，减压蒸馏，得到改性有机硅树脂；

(5)取硼酸，置于180-200℃下脱水，粉碎研磨，过400目筛，得到填料；

取改性有机硅树脂、填料、添加剂、溶剂、分散剂和消泡剂，混合搅拌至均匀，得到耐高温浆料；