[发明专利]超柔软超回弹吸震材料鞋底

说明书

本发明公开了超柔软超回弹吸震材料鞋底，包括大底层、中底层、内底层和若干个连接层，所述大底层、中底层和内底层之间由下到上设置，所述大底层与中底层之间和中底层与内底层之间均通过连接层连接。本发明中通过加入了竹炭纤维、碳橡胶以及工业胶水，可以有效地增加鞋底的底部耐磨和坚韧性，防滑效果更好，可以有效地防止鞋底断裂，并且通过添加热塑性聚酯弹性体TPEE、乙酸乙烯共聚物和TPR粒料，弹性和耐挠曲性能更高，减震和柔韧性更加优异，同时添加了竹炭粉末、RB橡胶和聚碳酸酯树脂，柔软度较好，收缩性以及弯曲性能优异，耐蠕变以及尺寸稳定性好，防止变形，具有一定的吸汗和除异味效果，穿着舒适度更高。

技术领域

本发明涉及鞋底技术领域，具体为超柔软超回弹吸震材料鞋底。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

现有的不足：

目前的鞋底通常是通过天然材料或者人工合成材料制成，当鞋底经常需要承担巨大的摩擦力或者压力时，鞋底面容易出现裂痕甚至断开，同时随着鞋底底部防滑结构的磨损，防滑效果越来越差，并且鞋底的弹性也随着穿着的时间而下降，并且对于一些走路着力点不平衡的人来说，鞋底也会慢慢变形，导致后续着力点更加受影响。

发明内容

本发明的目的在于提供超柔软超回弹吸震材料鞋底，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：超柔软超回弹吸震材料鞋底，包括大底层、中底层、内底层和若干个连接层，所述大底层、中底层和内底层之间由下到上设置，所述大底层与中底层之间和中底层与内底层之间均通过连接层连接；

所述大底层由以下比例重量的材料组成：天然橡胶80-100份；竹炭纤维5-10份；碳橡胶20-35份；工业胶水15-25份；弹性体5-10份；架桥剂0.5-1份；

所述中底层由以下比例重量的材料组成：空气橡胶150-200份；架桥剂1-2份；弹性体10-15份；热塑性聚酯弹性体TPEE 50-70份；乙酸乙烯共聚物40-80份；TPR粒料30-60份；

所述内底层由以下比例重量的材料组成：竹炭粉末15-25份、RB橡胶150-200、聚碳酸酯树脂70-90份、架桥剂1-2份；弹性体5-10份。

作为本发明的进一步改进，所述中底层一侧的上下端面上均设置有梯形槽，所述中底层上在梯形槽的内部设置有若干个支撑柱，所述中底层远离梯形槽一侧的下端面上设置有若干个锯齿槽，所述中底层上的梯形槽、支撑柱和锯齿槽均一体成型。

作为本发明的进一步改进，所述大底层的原料竹炭纤维的直径为0.001到0.005微米之间，所述内底层的原料竹炭粉末的规格为5到10纳米之间。

作为本发明的进一步改进，本发明中超柔软超回弹吸震材料鞋底的生产工艺包括以下步骤：S1、大底层加工、S2、中底层加工、S3、内底层加工和S4、加工成型，其中：

S1、大底层加工包括以下步骤a1、选料备用；a2、加热混合；a3、压膜成型，其中：

a1、选料备用：选取以下比例重量的材料：天然橡胶80-100份；竹炭纤维5-10份；碳橡胶20-35份；工业胶水15-25份；弹性体5-10份；架桥剂0.5-1份；