[发明专利]一种污泥热水解和焚烧耦合系统的氮中和工艺

权利要求书

1.一种污泥热水解和焚烧耦合系统的氮中和工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将脱水后的污泥在浆化罐内进行调质，之后进入热水解罐，通入180-200℃的高温蒸汽进行热水解处理；

（2）热水解处理后经热水解罐和闪蒸罐泄压后，产生高含氨气体进入收集罐被收集，热水解处理后的污泥固液混合物进入消化池；

（3）在消化池内加碱调节pH，之后进入氨吹脱装置进行脱氨，产生的高含氨气体进入收集罐；

氨吹脱之后的污泥进行高干度脱水，产生的低氮高碳源污水进行污水处理，产生的干污泥进入焚烧系统焚烧；

（4）焚烧系统焚烧干污泥产生的含氮气体与来自收集罐的高含氨气体一起进入烟气脱硝-氮中和反应室在850℃-1200℃下进行氮中和反应，污泥热水解产生的高浓度恶臭气体在高温条件下降解，同时焚烧系统焚烧产生的余热被用于烟气脱硝-氮中和反应室；

步骤（1）所述污泥在浆化罐中进行调质，使污泥含固率在8%-10%；

步骤（1）所述热水解罐进行两次加压，第一次加压范围在1Mpa-2Mpa，污泥温度超过100℃且压力超过1Mpa后，压力保持时间为60min-80min，然后均匀泄压至常压；

期间不开盖，进行第二次加压，加压至2.4Mpa-2.6Mpa，压力保持时间为25-35min，然后均匀泄压至常压。

2.根据权利要求1所述的一种污泥热水解和焚烧耦合系统的氮中和工艺，其特征在于，所述污泥来自城镇污水处理厂的污泥。

3.根据权利要求1所述的一种污泥热水解和焚烧耦合系统的氮中和工艺，其特征在于，步骤（3）所述消化池内加碱调节至pH=12-14，搅拌时间≥2小时，静置时间≤1小时，之后进入氨吹脱装置。

4.根据权利要求1所述的一种污泥热水解和焚烧耦合系统的氮中和工艺，其特征在于，所述氨吹脱装置是以高速旋转的内筒体结构为主要框架，内筒体内为负压，所述氨吹脱装置顶部设有出气孔，下部设有固液混合物出口，所述氨吹脱装置的上部设有蜂窝状的填料层，高含氨气体通过所述填料层后降低气体含水率，经所述出气孔进入收集罐。

5.根据权利要求4所述的一种污泥热水解和焚烧耦合系统的氮中和工艺，其特征在于，所述氨吹脱装置转速为10000~30000r/min。

6.根据权利要求4所述的一种污泥热水解和焚烧耦合系统的氮中和工艺，其特征在于，所述氨吹脱装置的固液混合物出口设有检测口，若总氮含量≥80mg/L将重复进行氨吹脱步骤，检测合格后再进入高干度脱水步骤。