[发明专利]一种多工位连续作业的牛仔服饰激光打标切割设备

权利要求书

1.一种多工位连续作业的牛仔服饰激光打标切割设备，包括机架，以及设置在机架上的打标光路机构、连续打标平台和电控组件，其特征在于，

所述机架上部活动安装有承托台，所述承托台设有电动推杆，所述电动推杆与所述电控组件电连接，所述电控组件设置在所述机架的内部，所述电控组件连接有手柄式焦距调节结构，由手柄式焦距调节结构调节控制电动推杆，使所述承托台沿所述机架的上下方向移动；

所述打标光路机构，设置在所述承托台上，包括激光器、光路组件和扫描头，所述激光器的光束出口设有光路组件，所述光路组件设有若干反射透镜，用于将从激光器发出光束反射至扫描头内；

所述机架的下部向外延伸形成连续打标平台，所述连续打标平台包括输送机构，所述输送机构包括主动辊轴、从动辊轴以及链网，所述链网表面呈筛网型结构，所述链网的下部联通至通风管路，用于排除激光打标切割产生的废烟/废料，所述主动辊轴与从动辊轴通过链网传动连接，由主动辊轴提供输送动力；

所述连续打标平台远离机架的一侧设有一投影仪，所述投影仪与打标电脑连接，将待打标的图案投影在连续打标平台形成投影区域；所述连续打标平台的左右两侧设置有安全光栅帘幕，所述安全光栅帘幕与所述电控组件相连接，电控组件与所述激光器电连接，由电控组件控制所述打标光路机构的工作启停。

2.根据权利要求1所述的多工位连续作业的牛仔服饰激光打标切割设备，其特征在于，所述承托台，所述承托台自上而下分别设置有承托架、电动推杆、支撑板，所述支撑板设置在所述机架的中部，所述电动推杆的推杆与支撑板传动连接，所述电动推杆的底座设置在承托架上，所述机架的上部的两侧设有导轨，所述导轨上各设有若干滑块，所述滑块与所述承托架固定连接。

3.根据权利要求2所述的多工位连续作业的牛仔服饰激光打标切割设备，其特征在于，所述承托架包括顶板、侧板和若干加强筋板，所述顶板沿水平面设置，所述侧板与所述顶板一侧的边缘相垂直，所述侧板与所述滑块固定连接，所述电动推杆的底座与顶板通过螺栓连接紧固；

所述导轨上设有上限位块和下限位块，所述上限位块位于所述导轨延伸方向的上端面，所述下限位块位于所述导轨延伸方向的下端面，所述上限位块与下限位块的行程距离范围为400mm～1200mm。

4.根据权利要求1所述的多工位连续作业的牛仔服饰激光打标切割设备，其特征在于，所述电控组件包括电路板、电源驱动器、散热扇和线槽，所述电控组件竖直设置，所述电控组件离地高度对应人体高度设置，机架外部还设有封板。

5.根据权利要求1所述的多工位连续作业的牛仔服饰激光打标切割设备，其特征在于，所述手柄式焦距调节结构通过线缆与激光打标器相连，手柄式焦距调节结构上设有N个移动速率按钮，分别为：

第一移动速率按钮、……第n移动速率按钮；其中1＜n≤N，不同按钮之间的速率不一样，或控制移动的方向不一样；

所述N个移动速率按钮与所述电控组件连接，所述电控组件与所述电动推杆连接，并根据移动速率按钮的指令，以控制电动推杆以相应速率驱动承托台移动。

6.根据权利要求1所述的多工位连续作业的牛仔服饰激光打标切割设备，其特征在于，所述输送机构正对在所述打标光路机构下方设置，所述输送机构完全覆盖所述打标光路机构下方的打标区域；

或，所述输送机构偏向所述连续打标平台的一侧设置，所述输送机构一端部分覆盖所述打标光路机构下方的打标区域，所述输送机构的另一端延伸至打标切割设备外。

7.根据权利要求6所述的多工位连续作业的牛仔服饰激光打标切割设备，其特征在于，所述主动辊轴由设置在输送机构下部的链网驱动组件驱动，所述链网驱动组件包括主动轮、从动轮、传动链和驱动电机，所述主动轮与从动轮通过传动链传动连接，所述从动轮与主动辊轴通过键连接，所述链网驱动组件外部还设有起到保护作用的驱动壳体。