[发明专利]一种基于智能基础制造的方便卸料的纺布定量收卷装置

说明书

本发明涉及智能基础制造装备技术领域，且公开了一种基于智能基础制造的方便卸料的纺布定量收卷装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有转轴；转轴转动，套块带动相卡接的卷筒同步转动，对纺布进行收卷，纺布厚度逐渐增大，挤压受压板，受压板向下移动，带动插头与插座并相卡合，对电磁铁间歇通电，控制风机不再转动，触发后续的卸料操作，控制吸尘操作，自动定量收卷纺布，电磁铁吸引金属块上移，滑块同步移动并推动移动块以远离卷筒的方向移动，移动块不再与卷筒相卡接，自动解除对卷筒的安装，实现自动卸料操作，纺布在收卷时，风机转动，使纺布表现的灰尘及绒线进收集在收集箱内，并且在完成收卷纺布后，自动停止吸尘，避免能源浪费。

技术领域

本发明涉及智能基础制造装备技术领域，具体为一种基于智能基础制造的方便卸料的纺布定量收卷装置。

背景技术

智能基础制造装备是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合，被广泛应用于制造行业，其中包括纺织业。纺织面料被织造的过程中，需要将加工好的面料进行定量收卷，方便运输和包装。现有的收卷装置在使用时，需要将卷筒安装在收卷机构上，并且启动吸尘机构运行，对纺织面料表面的灰尘和绒线进行清理，避免这些杂物的存在影响面料的质量。但是纺织面料在完成收卷后，需要工作人员将收卷好面料的收卷辊从装置上拆卸下来，不能很快的完成操作，便捷性比较差，费时费力，同时吸尘机构的持续运行，造成不必要的能源浪费，不能满足生产使用的需要。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能基础制造的方便卸料的纺布定量收卷装置，具备定量收卷、自动卸料、控制吸尘和操作便捷的优点。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述定量收卷、自动卸料、控制吸尘和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于智能基础制造的方便卸料的纺布定量收卷装置，包括方便安装拆卸线筒的安装机构，所述安装机构包括电磁铁，电磁铁的外侧固定连接有后板，后板的外侧固定连接有滑块，电磁铁的下方活动连接有金属块，滑块远离后板的一侧转动连接有连杆，连杆远离滑块的一侧滑动连接有套块，套块的内部转动连接有移动块。

优选的，所述电磁铁的驱动与插头、插座电连接，使插头和插座相卡接后，可控制电磁铁的驱动，对其进行间歇通电，后板与外壳的内部固定连接，后板的表面开设有两个规格相同的通槽，滑块有两个并且规格相同，两个滑块之间固定连接有金属块，滑块的表面固定连接有卡柱，卡柱卡接在后板的通槽内，对滑块及金属块的移动具有限位的作用。

优选的，所述套块卡接在移动块的圈槽内，使套块发生线性移动时，可带动处于转动状态的移动块顺着转轴发生移动，移动块有两个并且规格相同，其内部开设有通孔，通孔的尺寸与转轴的尺寸相适配，移动块的表面开设有圈槽，两个移动块相互靠近的一侧的设有卡柱，其尺寸与卷筒凹口的尺寸相适配，初始时，两个移动块卡接在卷筒的两侧，使移动块转动的同时带动卷筒转动。

还包括清理纺布表面灰尘的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸具，吸具的顶部固定连接有连管，连管的底部固定连接有收集箱，连管的内部设有滤网，连管远离吸具的一侧设有风机。

优选的，所述连管有两个并且规格相同，连管靠近收集箱的一侧设有通口，滤网设置于收集箱的上方且位于连管靠近风机的一侧，连管远离吸具的一侧设有风机，风机的驱动与插头、插座电连接，使插头与插座相卡接后，与之电连接风机的驱动暂停运行，控制风机不再转动。

优选的，所述吸尘机构的外侧设有外壳，外壳的内部转动连接有转轴，转轴的外侧卡接有卷筒，卷筒的下方活动连接有受压板，受压板的底部固定连接有插头，插头的底部固定连接有插座。

优选的，所述转轴有两个并且规格相同，左侧转轴的外侧固定连接有电机，卷筒的两侧开设有卡口，受压板的底部设有两个规格相同的伸缩杆，伸缩杆远离受压板的一侧与外壳的底部固定连接，两个伸缩杆之间活动连接有弹簧，弹簧活动连接在受压板和外壳的底板之间，插座的尺寸与插头的尺寸相适配，并且固定设置于外壳底板的上方。