[发明专利]一种PVC复合膜板材生产装置

说明书

本发明涉及一种PVC复合膜板材生产装置，其包括，轨道和原料混合装置，所述原料混合装置设置在所述轨道前方；所述轨道上从前向后依次设置有：挤出机、压延复合装置、冷却辊道、辊温机、牵引装置、板材分割装置、板材堆放装置；所述压延复合装置，包括压延机和复合膜续接引导系统。通过本发明复合膜续接引导系统中：复合膜续接装置的续接功能和复合膜张紧装置的压合功能，减少了工作人员在压延机上更换校准复合膜的负担，大大提高了安全性；复合膜自动续接，不需要停止再启动压延机，减少了能量和材料的浪费，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及热塑性塑料制品制备技术领域，具体是一种PVC复合膜板材生产装置。

背景技术

P V C 主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。P V C ,全名为Polyvinyl chloride，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。

PVC板材更是现在炙手可热的产品，PVC板材的生产中，需要将复合膜（花纹膜和防护膜）压合到PVC底板上，此过程中PVC底板是经由挤出机生产的，现有的技术可以做到连续不断的挤出PVC底板，然而复合膜（花纹膜和防护膜）基本都是成卷的膜材，耗尽后需要及时的更换，此更换的过程不仅困难需要消耗大量的工作时间，往往还需要停止压延机的工作，使压延辊的温度降低后进行复合膜（花纹膜和防护膜）的更换，使生产效率大大降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能自动更换、续接复合膜，并引导复合膜贴合PVC底板的PVC复合膜板材生产装置，以解决上述背景技术中的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种PVC复合膜板材生产装置，其包括，轨道和原料混合装置，所述原料混合装置设置在所述轨道前方；所述轨道上从前向后依次设置有：挤出机、压延复合装置、冷却辊道、辊温机、牵引装置、板材分割装置、板材堆放装置；

所述压延复合装置，包括压延机和复合膜续接引导系统，所述复合膜续接引导系统包括设置在所述压延机上的两复合膜支架和复合膜续接装置，所述复合膜续接装置与两所述复合膜支架对应设置，用于即将耗尽的复合膜和新复合膜的续接，所述复合膜续接装置下方设置有复合膜张紧装置和纠偏装置，所述复合膜张紧装置和所述纠偏装置配合用于将复合膜对应PVC底板导入所述延压机中，所述复合膜引导系统还包括若干的导向辊。

作为本发明的进一步改进，所述复合膜续接装置包括支撑平台、中间模块和续接结构，所述中间模块两侧均通过两伸缩杆与支撑平台连接，所述续接结构两侧均通过连接杆与所述支撑平台连接，所述中间模块上下设置有上模块和下模块，所述上模块一端通过扣合结构与所述中间模块扣合，所述上模块另一端与所述续接结构铰接；

所述上模块包括外壳和承载板，所述承载板靠近进膜口一端铰接设置有感应组件，所述承载板上设置有连杆驱动装置，所述承载板两侧镜像设置有两复合膜夹持装置，所述连杆驱动装置通过连杆与每所述复合膜夹持装置铰接；所述下模块与所述上模块结构对称；

所述续接结构包括两对称设置的支撑侧板，两所述支撑侧板之间对称设置有支撑结构，两所述支撑结构之间形成走膜通道，所述走膜通道内设置有续接组件，所述续接组件用于将两复合膜压紧粘接。

作为本发明的进一步改进，所述感应组件包括两对称设置的感应连杆，每所述感应连杆上端通过第一压簧连接到所述承载板上，每所述感应连杆中部铰接在所述承载板上，两所述感应连杆之间旋转设置有感应辊；