[发明专利]一种核电放射性固体废物、废树脂压实减容的超压机

说明书

本发明公开了一种核电放射性固体废物、废树脂压实减容的超压机，包括下横梁、上横梁、立柱，上横梁顶部装有主液压缸，中横梁中心开设有通孔，中横梁的顶部并位于通孔处设置有转动套，转动套的内部具有方形的内腔，转动套与中横梁转动连接，主液压缸的活塞杆穿过转动套和通孔，主液压缸活塞杆上设置有方形的阻挡块，转动套由调节电机驱动其转动，中横梁由辅缸驱动。该超压机主液压缸和辅缸协同工作，对钢桶采取预压和深压。预压时主液压缸驱动压头、辅缸驱动中横梁，同时对钢桶中心和边缘预压；之后深压，横梁仍对钢桶的边缘保持压力，而主液压缸继续驱动压头深压钢桶的中部，既保证对钢桶具有较好的压缩均匀度，又不需要主液压缸输出很大压力。

技术领域

本发明涉及放射性固废物处理技术领域，更具体地说，它涉及一种核电放射性固体废物、废树脂压实减容的超压机。

背景技术

随着核工业的发展，国防民用都会产生大量的放射性废物，在对这些废液进行蒸发成固体废物后，连同盛装这些放射性固体废物的钢桶一起储藏。但是用于储藏这些具有放射性废物的储藏装置造价高，空间小，若是直接将这些钢桶放入专门的储藏室进行暂存，其空间利用率低，无法实现有效储藏，增加额外的存放成本。因此需要使用超压机将钢桶连同固废物压实成饼状，来提高储藏空间的利用率。

为了方便将钢桶均匀压实，现有的超压机配备的压头的直径与钢桶直径大致相当，压头与钢桶的接触面积较大，导致压头施加于钢桶的压强较小，所以必须要提高超压机的输出功率来提高传递至压头的压力，才能顺利将钢桶均匀压实。而超压机达到一定体积和输出功率后，要进一步提升其输出功率的代价和成本极高，不可能无限度的提高超压机的输出功率。

还有一种超压机，其压头直径明显小于钢桶的直径，压头与钢桶的接触面积较小。在超压机相同的输出功率下，较小的压头可以对钢桶施加更大的压强，更容易将钢桶压实；但是这种超压机压实的均匀度有所下降，即钢桶中心部位被压得比较深，而边缘部位则被压得比较浅。这样不仅不利于压缩后的钢桶的整齐码放，还可能出现压头被钢桶包住而卡住无法拔出的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种对输出功率要求不是太高，也能将钢桶均匀压实的超压机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种核电放射性固体废物、废树脂压实减容的超压机，包括下横梁和位于下横梁上方的上横梁，上横梁与下横梁通过多根立柱连接固定，在上横梁与下横梁之间设置有中横梁，立柱活动穿过中横梁，所述上横梁的顶部装有主液压缸，所述中横梁的中心开设有通孔，所述中横梁的顶部并位于通孔处设置有转动套，所述转动套的内部具有圆形的外壁和方形的内腔，且转动套的内腔与通孔贯通，所述转动套与中横梁转动连接，所述主液压缸的活塞杆向下依次穿过转动套和通孔，所述主液压缸的活塞杆的下端装有压头，所述主液压缸的活塞杆上并位于转动套的上方设置有方形的阻挡块，所述阻挡块凸出于主液压缸的活塞杆，所述阻挡块的形状和尺寸与转动套的内腔相匹配，所述中横梁上并位于转动套的外侧装有调节电机，所述调节电机的输出轴上同轴固定有齿轮，所述转动套的上部外壁沿其周向设置有齿槽，所述齿轮与齿槽啮合，所述上横梁上还装有辅缸，所述辅缸的活塞杆端部与中横梁连接固定，所述下横梁上设置有用于放入钢桶的容纳筒。

作为优选方案：所述下横梁的顶部固定有圆盘形的垫板，所述容纳筒的底部与垫板的边缘活动套接，所述中横梁的底面且位于容纳筒的两侧对称地设置有夹取机构，所述夹取机构包括安装架、夹臂和第一推拉缸，所述安装架与中横梁连接固定，所述夹臂的中部与安装架转动连接，所述第一推拉缸的一端与安装架铰接且其另一端与夹臂的上端铰接，所述夹臂的下端设置有弯钩，所述容纳筒的上部边缘设置有外凸的承托环，所述承托环用于供弯钩钩入。