[发明专利]用于生产A级防火保温板的立式加压模具

说明书

本发明公开了一种用于生产A级防火保温板的立式加压模具，其包括立式模具、两个移动侧模和至少一个间隔部件，两个所述移动侧模分别设置于所述立式模具的两侧，且所述立式模具与两个所述移动侧模之间形成加压空间，所述间隔部件竖直设置于所述加压空间并将所述加压空间分割形成若干个用于注料的模具腔，且任意相邻两个所述间隔部件之间能够在所述加压空间内沿相互靠拢的方向移动，两个所述移动侧模之间能够沿相互靠拢的方向移动，以实现若干个所述模具腔的厚度变小。实现在一次布料的情况下加工生产多个A级防火保温板，大大提高了生产效率；采用立式模具的形式，竖向注料有助于材料在立式模具中的自密实，且最大限度的节约生产场地占用的问题。

技术领域

本发明涉及一种用于生产A级防火保温板的立式加压模具。

背景技术

随着安全意识的逐步提高，在建筑设计过程中，对所采用的保温材料的防火等级已普遍不再满足于传统的B级的要求，越来越多的建筑在设计建造的过程中会采用防火等级达到A级不燃的保温材料。A级防火保温材料的生产过程中往往会涉及对原料组合物在模具中的加压，以提高原料组合物的密实程度，提高成品的物理性能。

传统的加压模具普遍采用“平板型”，在模具厚度方向垂直加压。但这种加压方式局限了模具的布料形式，带来了由于采用“平板型”模具，布料后加压前必不可少的需经过原料整平的步骤。同时，由于模具的加压形式的原因，对生产场地具有一定的要求，场地利用率低。如进一步需在原料组合物中架设加强网等加强部件，即需要布一层料一层网，再布一层料的形式，则会导致布料次数增加为多次。工序繁多、原料密实度难以控制、加工效率低且质量不可控。

现有为提高生产效率，一般会采用多模具叠合后再统一加压的解决方案。但这一解决方案则需要增加后续的“叠模”工序，使整个制备工序进一步增加，不解决根本问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足，本发明提供一种用于生产A级防火保温板的立式加压模具。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产A级防火保温板的立式加压模具，其包括立式模具、两个移动侧模和至少一个间隔部件，两个所述移动侧模分别设置于所述立式模具的两侧，且所述立式模具与两个所述移动侧模之间形成加压空间，所述间隔部件竖直设置于所述加压空间并将所述加压空间分割形成若干个用于注料的模具腔，且任意相邻两个所述间隔部件之间能够在所述加压空间内沿相互靠拢的方向移动，两个所述移动侧模之间能够沿相互靠拢的方向移动，以实现若干个所述模具腔的厚度变小。

进一步地，所述间隔部件包括隔板和限位块，所述隔板竖直设置于所述加压空间，所述限位块连接于所述隔板的一侧，且所述限位块上至少一个具有用于连接加强网的连接部。

进一步地，所述限位块的一端连接于所述隔板，所述限位块的另一端抵靠于相邻的所述间隔部件或者所述移动侧模。

进一步地，所述间隔部件还包括若干个紧固件，若干个所述紧固件连接于所述限位块并与所述加强网相连接。

进一步地，所述间隔部件内具有用于容纳热媒或者冷媒的控温腔；

和/或，所述移动侧模内具有用于容纳热媒或者冷媒的控温腔。

进一步地，所述用于生产A级防火保温板的立式加压模具还包括若干个侧模锁紧部件，若干个所述侧模锁紧部件均连接于所述立式模具，且若干个所述侧模锁紧部件分别限制两个所述移动侧模沿相互远离的方向移动。

进一步地，所述立式模具上具有若干个限位孔，若干个所述侧模锁紧部件与若干个所述限位孔一一对应，所述侧模锁紧部件插入所述限位孔内，且若干个所述侧模锁紧部件分别抵靠于两个所述移动侧模的外侧面。