[发明专利]涂布白板纸生产节能工艺

说明书

本申请提供了一种涂布白板纸生产节能工艺，通过在适合的时机加入盐酸胍以及脂肪酶或的胶黏物控制剂，实现了胶黏物的有效控制，进而优化了涂布白板纸的生产流程，实现了节约能源并减排废水的效果。

技术领域

本申请属于造纸和生物酶技术领域，具体地，本申请提供了一种涂布白板纸生产节能工艺，其中使用盐酸胍以及脂肪酶或漆酶来控制胶黏物。

背景技术

涂布白板纸涂布面白度高、印刷性能好、机械性能优秀，已逐步成为产品包装用纸的主要种类，也是国内大量造纸厂的重要产品种类，国内每年产销量达到1500万吨左右的水平。

涂布白板纸的生产中使用废纸二次纤维不仅可以节约木材资源，而且可以节约用水和蒸煮等过程能源消耗，因此基于环保和节能的需要，越来越多的企业使用废纸为原料制备涂布白板纸。使用废纸二次纤维制备涂布白板纸时，废纸中的复杂成分，特别是胶黏物成分(如包装胶带、塑料绳、涂料、颜料、乳胶等)经常给生产带来困扰，不仅造成产品质量下降，同时也会造成白水封闭循环困难，出现断纸等需要停机的问题，或者需要消耗更多的能源以各种过滤、气浮、热分散装置消除胶黏物。

因此，涂布白板纸生产中有对胶黏物控制和进一步节能工艺的需求。

发明内容

考虑到木质素与其他多糖类物质连接形成的复杂结构在胶黏物构成中可能起到的骨架作用，申请人通过选用适合的胶黏控制剂盐酸胍、脂肪酶、漆酶，并确定适合的加入时机和条件，实现了在保证纸张质量的情况下有效减少了网下白水浓度、节约了处理白水胶黏物时气浮、过滤装置的能耗；同时纸机缸面和刮刀的胶黏物沉积速度明显下降，减少了断纸等停机问题发生概率。

一方面，本申请提供了一种涂布白板纸生产节能工艺，其特征在于向纸浆中加入可选盐酸胍、脂肪酶、漆酶的胶黏物控制剂。

进一步地，所述涂布白板纸原料为OCC和MOW。

进一步地，盐酸胍加入量为绝干浆重量的0.3wt％。

进一步地，脂肪酶加入量为0.1U/g绝干浆；漆酶加入量为0.05U/g绝干浆。

进一步地，所述胶黏物控制剂在加入增白剂、纸力增强剂和/或助留剂之前30分钟加入。

进一步地，所述酶为漆酶。

另一方面，本申请提供了盐酸胍以及可选脂肪酶或漆酶的酶在制备造纸用胶黏物控制剂中的用途。

进一步地，所述酶为漆酶。

具体实施方式

材料和试剂：

OCC瓦楞纸废纸：按照中国SB/T 11058-2013废纸分类等级规范属于一级废纸箱；

MOW混合办公废纸：按照中国SB/T 11058-2013废纸分类等级规范属于二级页子纸；

实施例全部实验中使用相同批次的材料。

盐酸胍(纯度约98％)由山东登诺化工生产；

造纸用脂肪酶：深圳绿微康，LVK-H，40000U/g，最适条件未标注；

漆酶：宁夏夏盛，米曲霉发酵制备，10000U/mL，最适温度20-60摄氏度，最适pH 3-6。

其余增白剂、纸力增强剂、助留剂和涂料产品均为常规市售种类。

实施例1涂布白板纸的基本制备过程

基本制备过程：

(1)以OCC：MOW重量比7：3的比例取废纸原料

(2)与碎浆机中碎解，净化、精筛、浓缩、热分散、磨浆机打浆，控制磨浆机产出的浆料叩解度约45°SR；