[发明专利]一种小截面钢筋混凝土风道建造技术

说明书

本发明提供的小截面钢筋混凝土风道，一侧连续区域低压形成进风幕，一侧连续区域高压形成出风幕，水平方向出现气压差，从而形成闭合的风幕，风幕隔绝臭气扩散并把污泥臭气吸纳至专用的废气管道中；小截面钢筋混凝土风道采用异型模板制作安装技术、模盒法施工技术、侧模板支撑技术施工；解决了风道形状复杂不规则，风道内部空间小模板安拆困难，风道外墙单侧支撑加固困难，异形混凝土结构凸出部分易变形等等一系列问题，规范和改进了小截面混凝土风道施工技术，提高施工质量，缩短建造工期。

技术领域

本发明属于风道及施工技术领域，具体涉及一种小截面钢筋混凝土风道及其建造技术。

背景技术

随着工业高速发展和人民生活水平日益提高,工业污水和生活污水呈急剧上升趋势，污水经过处理后的最终产物一污泥，成为地方政府环保迫切需要解决的难题；鉴于污泥中含有近40%的有机物，具有有毒有害、水份高、体积大和低热值可燃的特点；污泥干化掺烧是一种常见的污泥处置方法，相比污泥填埋和堆肥处置，它可回收污泥中的能量用于供热或发电，真正做到减量化、无害化、资源化的处置目标。

在污泥处理的仓储和中转过程中，污泥散发臭味向外扩散，污染厂房和室内空气，作为污泥处理的仓储设计均配套有小截面钢筋混凝土风道，现有污泥仓储的小截面钢筋混凝土风道无工程实践实例，其建造参考民用建筑通风系统设计的风道建造技术，借鉴工业建筑混凝土风道建造技术，无法满足要求，阻隔臭味效果差。

发明内容

为解决风道阻隔臭味效果差，无异型模板、受限空间、极小空间混凝土施工技术问题，本发明公开一种仓体两侧均设计专用钢筋混凝土风道，利用风机，一侧连续区域低压形成进风幕，一侧连续区域高压形成出风幕，水平方向出现气压差，从而形成闭合的风幕，风幕隔绝臭气扩散并把污泥臭气吸纳至专用的废气管道中的小截面钢筋混凝土风道及其建造技术。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小截面钢筋混凝土风道，包括仓体、出风道、进风道和风机，出风道和进风道相对设置于仓体的两侧，出风道包括出风主风道、多个出风支风道和多个出风口，出风主风道上端设有多个通孔，通孔处连接出风支风道，出风支风道连接出风口；进风道包括进风主风道、多个进风支风道和多个进风口，进风主风道与进风支风道竖直平行设置，进风主风道与进风支风道间的墙体上设有多个通风洞，进风支风道连接进风口，进风口与出风口相对设置。

进一步地，所述出风支风道沿出风道长度方向的竖直截面为倒梯形，所述出风口沿出风道长度方向的竖直截面为长方形。

进一步地，所述通孔处垂直出风主风道竖直连接出风支风道，所述出风支风道垂直连接出风口，所述进风支风道垂直连接进风口。

进一步地，所述风机包括鼓风机和排风机，所述鼓风机连接出风道，所述排风机连接进风道。

一种小截面钢筋混凝土风道的建造技术，包括以下步骤：

（1）按照图纸标高进行预埋预留，仓体的浇筑；

（2）根据设计图纸制作模板和盒模，并进行编号，并在盒模上设置通孔；

（3）模板和盒模的安装：分别在仓体两侧搭建支模架，按照图纸标高将步骤（2）制备的进风主风道或出风主风道的盒模就位安装，绑扎盒模外钢筋，安装垫块；悬挑模板支设前先根据控制线焊好定位筋，仓体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，按照图纸标高铺悬挑梁底的模板、出风支风道模板、进风支风道模板或进风支风道盒模、通风洞模板，拉线找直，绑扎梁钢筋，安装垫块，安装两侧模板，调整模板；

其中模板和盒模拼装之前，首先根据风道轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正；拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接缝用双面胶封堵，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性；