[发明专利]单晶硅电池返工多道清洗优化设备

说明书

本发明提供单晶硅电池返工多道清洗优化设备，包括上方设置的圆形轨道和位于圆形轨道下方依次设置的酸洗槽、第一水洗槽、第二水洗槽和制绒槽；其中所述圆形轨道上设有若干个返工运载清洗工装，每个所述返工运载清理工装包括移动机构、支撑梁、旋转电机和装载插槽框；所述旋转电机的旋转轴与移动框架连接固定；所述移动框架的下方设有移动板；所述移动板的底部两端设有气缸；其中所述气缸的气缸轴与连接板连接固定，所述连接板的两侧设有气动夹臂组件；所述气动夹臂组件与定紧套筒连接固定；其中所述移动板的顶部两侧设有移动电机；每个所述移动电机与移动轮连接固定。本发明能够全方位的保证返工处理彻底，减少不良率。

技术领域

本发明涉及单晶硅电池加工工艺领域，尤其涉及单晶硅电池返工多道清洗优化设备。

背景技术

一般工作人员对单晶硅电池加工制绒后检查其表面是否合格，当发现单晶硅电池的表面产生发白或发亮的情况，需要对其进行返工处理，目前设置的返工处理的清理设备设计不合理，存在清洗不彻底，且流程连贯性差，影响工作效率，且装载单晶硅电池的插槽框在不同的清洗槽内，转运非常的不方便。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了单晶硅电池返工多道清洗优化设备，能够针对单晶硅电池上发白发亮进行返工处理，操作方便，保证返工处理彻底，减少不良率。

单晶硅电池返工多道清洗优化设备，包括上方设置的圆形轨道和位于圆形轨道下方依次设置的酸洗槽、第一水洗槽、第二水洗槽和制绒槽；其中所述圆形轨道上设有若干个返工运载清洗工装，每个所述返工运载清理工装包括与圆形轨道滑动连接的移动机构；固定在所述移动机构底部的支撑梁；与支撑梁底部连接的旋转电机和装载插槽框；所述旋转电机的旋转轴与移动框架连接固定；所述移动框架的下方设有移动板；所述移动板的底部两端设有气缸；其中所述气缸的气缸轴与连接板连接固定，所述连接板的两侧设有气动夹臂组件；所述气动夹臂组件与所述装载插槽框侧边的定紧套筒连接固定；其中所述移动板的顶部两侧设有移动电机；每个所述移动电机与移动轮连接固定；每个所述移动轮与所述移动框架上的齿板相互啮合。

本发明进一步改进在于：所述第一水洗槽的两侧均设有洒水喷管，配合加工增加流动性。

本发明进一步改进在于：所述第二水洗槽的底部设有搅拌杆；每个所述搅拌杆与搅拌电机连接固定，增加第二水洗槽的液体流动性，保证清洗彻底。

本发明进一步改进在于：其中所述第一水洗槽的底部设有若干个喷淋器。

本发明进一步改进在于：所述定紧筒内设有限位卡槽；所述气动夹臂组件的端部设有与所述限位卡槽相适配的定位块，保证气动夹臂组件与定紧筒结合的稳定性，增加结构强度。

本发明进一步改进在于：所述齿板的前后两侧均设有限位开关。

本发明的工作原理是：

1、首先将需要返工的单晶硅电池依次插入装载插槽框内，然后移动机构在圆形轨道上滑动，气缸带动移动板向下运动，将装载插槽框放入酸洗槽内进行酸洗，同时可以通过旋转电机带动移动框架旋转运动，增加酸洗槽的流动性，保证酸洗槽内酸洗彻底，同时移动电机带动移动轮在齿板上前后运动，通过设有限位开关，保证前后往复运动，使得装载插槽框内的单晶硅电池在酸洗槽内每个角度能够酸洗彻底；

2、酸洗槽加工完成后，气缸带动移动板向上运动，通过移动机构继续在圆形轨道上滑动，然后跟步骤1一样进行操作，带动装载插槽框内第一、二水洗槽内进行运动，清洗彻底。

3、从第二水洗槽出来后，将装载插槽框送入制绒槽内，此时旋转电机和移动电机都不工作，装载插槽框位于制绒槽内进行对单晶硅电池板进行制绒工艺处理，处理完成后，气缸带动移动板向上，工作人员将返工后的单晶硅电池取出，检查是否合格，然后移动机构带动返工运载清理工装进行下一个循环返工处理。

本发明的有益效果：能够针对单晶硅电池上发白发亮进行返工处理，能够全方位的保证返工处理彻底，减少不良率。

附图说明