[发明专利]彩色陶瓷雾化芯、制备方法以及电子烟

权利要求书

1.一种彩色陶瓷雾化芯，其特征在于，包括陶瓷雾化芯本体以及彩色分散层，所述彩色分散层分散所述陶瓷雾化芯本体，所述彩色分散层由彩色矿物微粒溶液浸渗、吸附到所述陶瓷雾化芯本体上后烘烤形成，所述彩色矿物微粒溶液包括如下重量份组分：

彩色矿物颜料粉25～60％；

第一离子型分散剂0.05～0.5％；

第二离子型分散剂0～0.5％；

纯净水35～70％。

2.根据权利要求1所述的彩色陶瓷雾化芯，其特征在于，所述彩色矿物颜料粉为矿物粉体色料，所述彩色矿物颜料粉的粒径小于300nm。

3.根据权利要求1所述的彩色陶瓷雾化芯，其特征在于，所述彩色矿物颜料粉的熔融温度高于陶瓷雾化芯本体的烧结温度至少10℃以上。

4.根据权利要求1-3任意一所述的彩色陶瓷雾化芯，其特征在于，所述第一离子型分散剂为AR级化学物质，其粒径小20μm；

和/或，所述第二离子型分散剂为AR级化学物质，其粒径小20μm。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的彩色陶瓷雾化芯，其特征在于，所述纯净水为不含矿物质的自来水、蒸馏水或去离子水中的一种或几种。

6.权利要求1-5任意一项所述的彩色陶瓷雾化芯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

按照重量比称取第一离子型分散剂、第二离子型分散剂和纯净水，搅拌均匀得到离子分散液；

按照重量比称取特定颜色的彩色矿物颜料粉，将所述彩色矿物颜料粉加入到所述离子分散液中，搅拌均匀，使所述彩色矿物颜料粉充分、均匀分散，得到稳定的具有特定颜色的彩色矿物微粒溶液；

将陶瓷雾化芯本体水平放置在所述彩色矿物微粒溶液中，静置预设时间，其中所述陶瓷雾化芯本体具有发热丝的表面向上设置；

对浸渗过彩色矿物微粒溶液的所述陶瓷雾化芯本体进行烘烤处理，使得所述彩色矿物微粒溶液在所述陶瓷雾化芯本体上固化形成固化层；

对所述陶瓷雾化芯本体以及所述固化层进行热处理，使得所述固化层形成彩色分散层。

7.根据权利要求6所述的彩色陶瓷雾化芯的制备方法，其特征在于，将所述彩色矿物微粒溶液置入容器盘中，所述容器盘中的所述彩色矿物微粒溶液的液面高度为所述陶瓷雾化芯本体高度的1/2～2/3。

8.根据权利要求7所述的彩色陶瓷雾化芯的制备方法，其特征在于，所述陶瓷雾化芯本体水平放置在所述彩色矿物微粒溶液中的静置时间为1～20min，直至所述彩色矿物微粒溶液浸渗吸附到所述陶瓷雾化芯本体的预定高度位置。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的彩色陶瓷雾化芯的制备方法，其特征在于，还包括如下步骤：对所述陶瓷雾化芯本体以及所述固化层置于高温炉中进行热处理，所述热处理的温度为所述陶瓷雾化芯本体的烧结温度；

和/或，还包括如下步骤：将所述第一离子型分散剂、所述第二离子型分散剂和所述纯净水，在25℃～28℃下搅拌2～4h，得到所述离子分散液；

和/或，将所述彩色矿物颜料粉加入到所述离子分散液中，搅拌6～8h；

和/或，将浸渗过彩色矿物微粒溶液的所述陶瓷雾化芯本体置于80℃～90℃的烤箱中烘烤处理6～8h。

10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-5任意一项所述的彩色陶瓷雾化芯，或者权利要求6-9任意一项所述的彩色陶瓷雾化芯的制备方法制备得到的彩色陶瓷雾化芯。