[发明专利]一种防短路的超级电容器芯包制作方法及其芯包加工用包裹机构

说明书

本发明公开了一种防短路的超级电容器芯包制作方法及其芯包加工用包裹机构，包括以下步骤：步骤一，使用者需预先将防护带按照第一隔膜、第一极片、第二隔膜与第二极片的顺序贴合固定在一起；本发明将原先防护带第一隔膜、第二极片、第二隔膜与第一极片依次连接的连接方式更改为第一隔膜、第一极片、第二隔膜与第二极片依次连接，从而实现了隔膜包裹极片，且可有效防止第一引线卷绕力作用在第一隔膜上、第二引线压力作用在第二隔膜上、第二引线卷绕力作用在第一隔膜上，进而能够防止压破第一隔膜，防止短路，且第二引线铆在第二极片的内侧，从而能够防止铆接处的碳层掉落在第一隔膜上，进而防止短路。

技术领域

本发明涉及超级电容器芯包制作加工技术领域，具体为一种防短路的超级电容器芯包制作方法及其芯包加工用包裹机构。

背景技术

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性。

当前超级电容器芯包所采用的连接方式为第一隔膜、第二极片、第二隔膜与第一极片依次连接的连接方式，并未实现隔膜包裹极片，且无法防止第一引线卷绕力作用在第一隔膜上、第二引线压力作用在第二隔膜上、第二引线卷绕力作用在第一隔膜上，进而无法防止压破第一隔膜现象的出现，易造成短路，此外，现有超级电容器芯包的第二引线铆在第二极片的内侧，在使用时无法避免铆接处碳层掉落在第一隔膜上的现象出现，进而易造成短路，且现有超级电容器芯包加工所使用的设备还存在超级电容器芯装取不便的缺陷，以及现有超级电容器芯包加工所使用的设备大多未实现包裹作业与换料作业的同步进行，从而降低了设备的生产效率以及实用性，为此我们提出一种防短路的超级电容器芯包制作方法及其芯包加工用包裹机构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防短路的超级电容器芯包制作方法及其芯包加工用包裹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防短路的超级电容器芯包制作方法，包括以下步骤：

步骤一，使用者需预先将防护带按照第一隔膜、第一极片、第二隔膜与第二极片的顺序贴合固定在一起，同时将第一引线安装在第一极片与第二隔膜之间，并将第二引线安装在第二极片的外侧，之后再将制作完成的防护带卷绕在防护带收卷辊上，并将防护带收卷辊安装在第二安装环上；

步骤二，当防护带收卷辊安装在第二安装环上之后，使用者同时将四组待包裹的超级电容器芯分别放置在四组放置圆盘的顶端中部，然后再同时将四组旋转气缸打开，从而使其带动转动圆盘转动，进而带动三组弧型通槽转动，在弧型通槽转动的同时将带动从动杆进行移动，从而使其从弧型通槽远离转动圆盘中心处的一端向弧型通槽靠近转动圆盘中心处的一端滑动，进而通过滑板带动对应的弧型夹持板向靠近超级电容器芯的一侧移动，从而使三组弧型夹持板同时向靠近超级电容器芯的一侧聚拢，直至弧型夹持板的内壁紧贴超级电容器芯的外壁下端时关闭旋转气缸并将第一电机与第二电机打开，进而将超级电容器芯固定在放置圆盘上；

步骤三，此时第一电机将带动第一锥形齿轮转动，从而通过第二锥形齿轮带动第一转杆转动，进而通过套环带动驱动板与半面驱动盘转动，此时驱动柱将随驱动板同步转动，且第一弧型错位槽与第二弧型错位槽将随半面驱动盘同步转动，从而配合驱动槽与限位柱的使用能够带动从动盘做间歇性转动，进而通过第二转杆带动安装圆盘做间歇性转动，从而通过四组夹持机构带动对应四组超级电容器芯做间歇性转动；

步骤四，在超级电容器芯做间歇性转动期间，外设的按压机构能够将两组防护带的端部贴合在对应两组超级电容器芯上，且第二电机将带动驱动链轮转动，从而通过链条带动两组从动链轮转动，进而通过第一竖杆带动对应的驱动轮转动，并配合第二竖杆与对应从动轮的使用能够带动对应第二安装环转动，从而带动安装杆转动，进而带动防护带收卷辊绕着对应超级电容器芯的一周转动，从而将缠绕在防护带收卷辊上的防护带包裹在对应超级电容器芯外侧，当对应超级电容器芯防护带包裹完成后，外设的切断机构与贴合机构能够将防护带剪短并将其端部贴合固定在对应超级电容器芯上；