[发明专利]面板浇筑滑模施工系统及施工方法

说明书

一种面板浇筑滑模施工系统，包括模具、滑模面板、滑模抹面板和牵引机构，所述的模具为“U”形框架结构，模具开口朝向滑模面板，滑模面板远离模具的一侧上固定有滑模抹面板，滑模面板与滑模抹面板分别通过一根牵引绳与牵引机构连接。施工方法包括：1）底模安装；2）混凝土浇筑；3）牵引电机牵引滑模面板；4）先浇块进行振捣并抹面；5）牵引模具前进，形成二次浇筑区域；6）重复步骤2）‑5），完成二次浇筑作业；7）重复步骤2）‑6），完成护坡滑模浇筑施工。本发明专利采用上述结构，可解决现有技术中滑模稳定性差、混凝土的浮托力影响施工以及牵引机构控制系统调控繁琐的问题，实现更加便捷稳定的面板浇筑滑模施工。

技术领域

本发明涉及护坡混凝土施工技术领域，具体的是一种面板浇筑滑模施工系统及施工方法。

背景技术

在大型边坡防护项目中，护坡采用的灌砌石、浆砌石，因人工成本增加、灌砌石混凝土浇筑质量难以保证，问题日益突出，大多数工程已改用混凝土护坡。混凝土边坡整体稳定性要求较高，且长边坡通常分设多级马道，施工时为保证护坡混凝土的整体性和耐久性，常须连续浇筑。

目前长边坡混凝土连续浇筑常采用滑模施工，一般按滑模行走方式分为轨道式和无轨式，按滑模提升动力分为液压千斤顶顶升式和卷扬机牵引式。由于传统轨道式滑模在实际施工过程中工艺较为繁琐，需另设滑行轨道，故一般采用无轨式滑模，传统无轨式滑模利用两侧的木模轨道或已浇块混凝土来支撑、导向和控制混凝土面板的浇筑厚度，其在实际施工操作时难以保证整套滑模体系的稳定性、施工安全性，且对于混凝土的浮托力、混凝土入仓过程中的骨料分离、最大限度减少面板裂缝等一系列问题都难以妥善解决，亦难以保证坡面混凝土一次浇筑成型，同时模板搬运较为不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种面板浇筑滑模施工系统及施工方法，可解决现有技术中滑模稳定性差、混凝土的浮托力影响施工以及牵引机构控制系统调控繁琐的问题，实现更加便捷稳定的面板浇筑滑模施工。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种面板浇筑滑模施工系统，包括模具、滑模面板、滑模抹面板和牵引机构，所述的模具为“U”形框架结构，模具开口朝向滑模面板，滑模面板远离模具的一侧上固定有滑模抹面板，滑模面板与滑模抹面板分别通过一根牵引绳与牵引机构连接。

优选的方案中，所述的滑模面板底部是由两根平行的横向槽钢以及垂直于两根横向槽钢且分别设置在横向槽钢两端的两根连接槽钢组成的矩形框架结构；

所述的横向槽钢两端的两根连接槽钢上分别设有一根角钢，角钢的竖直段通过螺栓与横向槽钢连接，角钢的水平段底部设有滑槽，滑槽搭设在模具两侧部分上。

优选的方案中，两根所述的横向槽钢在两端上均设有纵向槽钢，位于滑模面板同一端的两根纵向槽钢之间设有呈“十”字交叉布置的斜向角钢。

优选的方案中，两根所述的横向槽钢之间等间距设有多根垂直于横向槽钢的连接工字钢，连接工字钢两端焊接在横向槽钢上，多根连接工字钢将滑模面板分隔形成多个隔间，每个隔间底部设有一块底板，底板上设有第一通孔。

优选的方案中，所述的底板两侧设有截面呈“L”形的底板固定件，底板两侧的底板固定件通过螺栓固定在连接工字钢或连接槽钢的下方翼板上。

优选的方案中，所述的滑模面板其中一侧的两根纵向槽钢上通过螺栓固定有连接杆，连接杆水平延伸至远离滑模面板一侧外后斜向下延伸至与滑模抹面板固定连接。

优选的方案中，所述的滑模面板顶面上设有网板，网板上设有第二通孔，第二通孔与第一通孔数量相同且一一对应设置在相同的竖直位置上。