[发明专利]一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法在审
申请号: | 202110484762.3 | 申请日: | 2021-04-30 |
公开(公告)号: | CN113512212A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 刘天;丁晓圆;张有鑫;李浩 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学 |
主分类号: | C08J5/06 | 分类号: | C08J5/06;C08L23/06;C08L97/02;C08L67/00;C08L51/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 李红媛 |
地址: | 150040 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 聚酯纤维 增强 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于它是按以下步骤进行的:
一、纤维处理:
去除聚酯纤维表面油层,然后置于处理液中,在温度为50℃~60℃的条件下,水浴1h~2h,然后清洗并干燥至含水率低于3%;得到处理后的聚酯纤维;
所述的处理液为质量百分数为3%~6%的氢氧化钠溶液、浓度为0.1mol/L~0.2mol/L的乙二胺溶液或体积百分数为10%~20%的KH570的无水乙醇溶液;
二、木粉处理:
对木粉进行筛选,然后干燥至含水量低于1%,得到处理后的木粉;
三、挤出:
①、按质量份数称取15份~20份处理后的木粉、68份~72份高密度聚乙烯、4份~8份处理后的聚酯纤维、4份~8份马来酸酐接枝聚乙烯和0.8份~1.2份润滑剂,且称取的处理后的木粉、高密度聚乙烯、处理后的聚酯纤维、马来酸酐接枝聚乙烯和润滑剂总质量份数为100份;
②、将称取的处理后的木粉、高密度聚乙烯、处理后的聚酯纤维、马来酸酐接枝聚乙烯和润滑剂加入到混合设备中预混,得到预混料;
③、将预混料用双螺杆挤出机进行混炼造粒,得到母粒,然后将母粒进行注塑成型得到改性聚酯纤维增强木塑复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中所述的聚酯纤维的长度为4mm~8mm,直径为15μm~25μm。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中去除聚酯纤维表面油层具体是将聚酯纤维在去离子水中煮沸1h~3h,然后置于电热恒温干燥箱中,在温度为100℃~105℃下烘干20h~26h。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中所述的清洗并干燥具体是用去离子水洗净,然后置于电热恒温干燥箱中,在温度为100℃~105℃下烘干20h~26h。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于步骤二中所述的木粉为杨木粉。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于步骤二中所述的筛选具体为用40和80目的标准筛除去粒径大于40目和小于80目的木纤维。
7.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于步骤二中所述的干燥具体为置于电热恒温干燥箱中,在温度为100℃~105℃下烘干6h~10h。
8.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于步骤三①中所述的润滑剂为聚乙烯蜡。
9.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于步骤三②中所述的预混具体为在预混温度为70℃~100℃及预混转速为400r/min~1800r/min的条件下,高速混合5min~10min。
10.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维增强木塑复合材料的制备方法,其特征在于步骤三③中将预混料用双螺杆挤出机进行混炼造粒的具体设置参数:一区温度为150℃,二区温度为165℃,三区温度为170℃,四区温度为175℃,五区温度为175℃,六区温度为170℃,七区温度为162℃,螺杆转速为12r/min,喂料速度为5r/min。
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