[发明专利]电池壳和电池

说明书

本发明公开一种电池壳和电池，其中，将电池壳分为底壳和封盖，并将封盖分为外接触层、绝缘层和内接触层，其中，内接触层的电极连接部会与电芯的一极电导通，电芯的另一极会与底壳电导通，而外接触层与底壳焊接后可实现对电芯的封装，由于内接触层与外接触层通过绝缘层绝缘，因此底壳也会与内接触层绝缘，从而可防止电芯的两个电极相互导通短路；由于封盖的内接触层与外接触层已预先绝缘，因此在将封盖封装底壳时，只需焊接外接触层与底壳即可，无需再设置绝缘膜，由此可简化电池的封装过程，提高封装效率。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种电池壳和电池。

背景技术

现有的纽扣电池，其电池壳由正极壳体和负极壳体拼接形成，正极壳体和负极壳体之间需要绝缘以避免纽扣电池短路；相关技术通过在正极壳体和负极壳体之间设置绝缘膜来实现绝缘，并将正极壳体与负极壳体焊接固定，在加工过程中，绝缘膜的设置难度较大，导致纽扣电池的加工难度较大，降低了加工效率。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种电池壳，用于纽扣电池，旨在解决如何提高电池加工效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的电池壳包括杯形的底壳和用于密封所述底壳的开口的封盖；

所述底壳包括圆形或者椭圆形的底壁和环形的侧壁；

所述封盖从外到内依次包括外接触层、绝缘层和内接触层；

所述外接触层的最大外径D1大于所述内接触层的最大外径D2；

所述内接触层包括外电连接部、电极连接部和导电粘接部；

所述绝缘层包括绝缘粘接部和绝缘开孔部；

所述外接触层包括焊接部、焊接粘接部和焊接开孔部；

所述侧壁靠近开口处设置有焊接支撑部；

所述电极连接部位于所述内接触层朝向所述电池壳内的一面，用于与电芯的其中一极电连接，以使所述内接触层与所述电芯形成电导通；

所述外电连接部用于通过所述绝缘开孔部和所述焊接开孔部电连接外部设备；

所述导电粘接部用于与所述绝缘粘接部无缝粘接，加强所述封盖强度、减小所述绝缘粘接部与所述电池壳内部直接接触面积以及防止外部水渗透到所述电池壳内部；

所述焊接部用于与所述焊接支撑部焊接连接，以使所述封盖与所述底壳完成密封；

所述焊接粘接部用于加强所述封盖强度以及防止外部水渗透到所述电池壳内部；

所述封盖与所述底壳密封之前，所述绝缘粘接部由在大于等于100℃时热收缩率为6％以下的绝缘防电解液腐蚀的材料融化后，与所述导电粘接部、所述焊接粘接部进行无缝粘接，且在冷却常温下与所述导电粘接部、所述焊接粘接部之间的粘接强度大于等于1.0N每平方毫米，所述绝缘粘接部的厚度d3为0.01mm-2.5mm，所述绝缘粘接部与所述电池壳内部接触面积S0满足S0＝π*D2*d3*1/2。

可选地，所述外接触层的材质为不锈钢，所述外接触层的厚度d4为0.1mm-0.25mm；和/或，所述内接触层的材质为不锈钢，所述内接触层的厚度d5为0.1mm-0.25mm。

可选地，所述绝缘层的材质为PP、PFA、PVDF、PTFE、ETFE和PVC中的一种或多种。

可选地，所述绝缘粘接部在冷却常温下与所述导电粘接部、所述焊接粘接部之间的粘接强度小于等于5.0N/mm。

可选地，所述绝缘粘接部的面积S1与所述绝缘层的面积S2满足S1/S2＝0.6；和/或，所述绝缘粘接部的面积S1与所述外接触层的面积S3满足S1/S2＝0.5。