[发明专利]一种滞库原料再利用的方法有效
申请号: | 202110485436.4 | 申请日: | 2021-04-30 |
公开(公告)号: | CN113180270B | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 赵森森;刘向真;李悦;姚倩;马一琼;马波波;白银帅;孙溢明 | 申请(专利权)人: | 河南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24B3/08 | 分类号: | A24B3/08;A24B3/04;A24B3/10;A24B3/02;A24B3/06;A24B9/00 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 常小溪 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原料 再利用 方法 | ||
1.一种滞库原料再利用的方法,其特征在于,包括:
筛选出半年以上未使用的库存原料作为滞库原料,对所述滞库原料按照区域、年份、品质质量和数量进行梳理和统计;
将所述滞库原料分类,建立普通原料库和高档原料库,并对所述高档原料库中烟叶原料与卷烟产品叶组配方中目标替换等级建立对应关系,试算目标替换等级在卷烟产品叶组配方中的满足程度;
建立叶组配方满足程度试算平台,根据物流系统的原料库存数据和产品叶组配方信息,按照“价位从高到低、规模从大到小”的原则,试算各产品配方可生产批次的平衡状态,当试算不平衡时推送配方维护通知,及时展开产品配方维护;
如果所述目标替换等级的数量不能满足卷烟产品叶组配方使用,则将所述目标替换等级的质量品质、风格为目标,作为二次加工模块配方设计的约束条件;
将所述高档原料库中的所述目标替换等级所对应烟叶原料等级为主题等级,并以二类卷烟产品叶组配方需求为导向进行二次加工模块配方设计,进而使所述高档原料库内对应的叶组配方达到数量以满足平衡。
2.根据权利要求1所述的滞库原料再利用的方法,其特征在于,还包括:
如果目标替换等级的数量能满足卷烟产品叶组配方使用,则不以所述高档原料库中的所述目标替换等级作为主题等级进行滞库原料二次加工模块配方设计;
将普通原料库、高档原料库中结余原料优先作二类卷烟产品模块设计中的辅助原料,其次定位三类卷烟产品叶组配方为导向的设计。
3.根据权利要求2所述的滞库原料再利用的方法,其特征在于,还包括:
根据八大香型风格区划原则、质量相近原则进行初次配方设计;
根据初次配方设计中的混配模块的主体等级、混配模块规模初定产品使用方向,将模块原料分为高档原料、中档原料和一般原料,分别对应市场上二类和三类卷烟,原料使用保障优先级,高档原料中档原料一般原料。
4.根据权利要求3所述的滞库原料再利用的方法,其特征在于,还包括:
根据产品使用定位,组织不低于7人进行评吸;
如果相应定位产品的评吸合格,则按照初定二次加工模块配方进行组配;
如果相应定位产品的评吸不合格,则进行二次加工模块配方调整,在不影响产品风格的基础上增添能提供香气或劲头的原料,或减少模块中具有突出性杂气的原料,以调整二次加工模块配方。
5.根据权利要求4所述的滞库原料再利用的方法,其特征在于,还包括:
对每一档位的原料设定对应的二次加工模块配方、工艺路径及技术参数;
对每一档位的原料按照水分、颜色和霉情进行质量分类,划分为质量合格和质量不合格;
对所述质量合格的原料按所述二次加工模块配方、所述工艺路径和所述技术参数进行混配复烤加工。
6.根据权利要求5所述的滞库原料再利用的方法,其特征在于,还包括:
在进行二次加工时,加工原料首先进行松散,然后进行混配,如果加工原料的真空回潮强度小于设定湿度时,需要将烟块进行松散处理,所述二次加工包括:真空回潮、铺叶、一润、二润、片型调控、复烤和装箱;
对松散状态下的片烟进行二次加工,通过调整铺叶台的工艺参数对二次加工各等级片烟进行精准配比;
如果片烟单次上料量与后续流量需求不匹配,则采用离线铺叶配;
所述松散处理包括:
首先,把片烟从烟箱中分层取出,每层厚度不大于30cm,然后将取出的片烟装入烟框,不同等级分批次进行真空回潮。
7.根据权利要求6所述的滞库原料再利用的方法,其特征在于,所述工艺路径包括:
对片烟进行二级润叶,以增加片烟湿度;
进行片型筛分以形成超大片、大片、中片和小片,如果片烟形状大于设定尺寸阈值,则该片烟为大片;
对超大片和大片进行剪切,以增加中片数量,片型筛分采用辊齿为20mm,辊轴间距为40mm的辊轴筛分设备进行超大片筛分,采用快刀50hz,慢刀35hz进行超大片剪切。
8.根据权利要求7所述的滞库原料再利用的方法,其特征在于,所述技术参数包括:油分、水分和温度;
根据原料中的片烟油分进行加工强度分类控制,如果所述油分小于设定油分阈值,则进行低档卷烟加工,如果所述油分大于所述设定油分阈值,则进行高档卷烟加工;
在二次加工时,一润出口水分16±0.5%,出口温度53±3℃,二润出口水分17.5±0.5%,出口温度55±3℃,复烤强度低于正常打叶复烤强度,干燥区最高温度不超过70℃。
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