[发明专利]一种间断性涂层离型纸的生产工艺

权利要求书

1.一种间断性涂层离型纸的生产工艺，其特征在于，由以下步骤组成：

a）底涂，放卷后的基材的双面均匀地涂布底涂层；

b）烘箱一次烘干，底涂完成后的基材进入高温烘箱烘干；

c）光标印制，基材进入上下对称的印制辊中，等间距地印制光标，并确保光标对称地分布于基材宽度方向的两侧边沿；

d）区间涂硅，光标追踪启用，识别光标后经过t1时间，开始执行对基材的正面涂硅动作，持续t2时间后停止涂硅，停止涂硅直到下一次识别完光标的持续时间为t3，其中，t1=t3；

e）区间精准正反涂热封材料，光标追踪启用，识别光标后立刻执行对基材的正反面涂热封材料动作持续t1时间，接着停止涂热封材料持续t2时间，立刻执行下一次正反面涂热封材料的动作持续t3时间；

f）悬浮二次烘干，完成上述涂布动作后的基材进入高温悬浮烘箱内，以非接触的形式烘干后，收卷；

所述步骤e执行正反面涂热封材料的动作各由1根送胶辊与1根间断转移涂布辊组成，间断辊凹凸面整齐一致精确实施对压，且精确度≤0.1μm，所述基材从对压的两者的夹缝中走料。

2.根据权利要求1所述的间断性涂层离型纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤d的涂硅动作中所涂硅油的黏度为170-300mPa·s。

3.根据权利要求1所述的间断性涂层离型纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤e的涂热封材料动作中所涂热封材料的黏度为30-50mPa·s。

4.根据权利要求1所述的间断性涂层离型纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤d的涂硅动作由3根或4根送硅油辊、1根间断涂布辊以及1根受压辊组成的涂硅机构实施，所述送硅油辊依次相互紧密接触设置后，再与所述间断涂布辊紧密接触设置，最后所述受压辊与所述间断涂布辊接触设置，其中，所有所述送硅油辊之间的轴心连成直线，最后1根的所述送硅油辊与所述受压辊、间断涂布辊之间的轴心连成直线，上述2条不同的轴心连线之间相互垂直。

5.根据权利要求1或4任意一项所述的间断性涂层离型纸的生产工艺，其特征在于，所述间断涂布辊由光标追踪控制电子轴驱动。

6.根据权利要求1或4任意一项所述的间断性涂层离型纸的生产工艺，其特征在于，所述间断涂布辊的表面设有硬胶质材料层。

7.根据权利要求1所述的间断性涂层离型纸的生产工艺，其特征在于，所述基材纸的克重选用范围为15-80g/m²，且紧度选用范围为0.35-1g/m³。