[发明专利]一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统

权利要求书

1.一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，该污泥回喷掺烧系统通过供泥装置(2)与污泥仓(1)连接，其特征在于：该污泥回喷掺烧系统包括与焚烧炉(3)内部连通的给料组件(4)，所述给料组件(4)包括设置在焚烧炉(3)上的给料件(41)和连接在给料件(41)上的给料管(42)，给料管(42)与供泥装置(2)连接，给料件(41)的出料端与焚烧炉(3)内部连通，且给料件(41)的出料端固接有限流板(43)，限流板(43)上开设有多个出泥口(431)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，其特征在于：所述给料件(41)的出料端位于焚烧炉(3)内的顶部，且出料端位于炉排(31)的燃烧段(312)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，其特征在于：所述出料口(612)的直径为8~20mm。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，其特征在于：所述给料件(41)有多个，给料件(41)上分别设置有控泥阀(415)，用于对给料件(41)进行开闭。

5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，其特征在于：所述给料件(41)上连接有用于对污泥进行加压的加压组件(5)，且加压组件(5)连接在给料件(41)上的位置位于控泥阀(415)朝向限流板(43)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，其特征在于：所述给料件(41)包括连接在给料管(42)上的连通管(412)和与连通管(412)可拆卸连接的给料嘴(413)，给料嘴(413)端部伸入焚烧炉(3)内，所述限流板(43)固定在给料嘴(413)位于焚烧炉(3)内的端部；所述控泥阀(415)设置在连通管(412)上，且加压组件(5)与连通管(412)连接。

7.根据权利要求6所述的一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，其特征在于：所述给料嘴(413)上端固接有定位耳板(414)，焚烧炉(3)上端面上固接有定位柱(32)，定位耳板(414)与定位柱(32)固接；所述连通管(412)朝向给料管(42)的一端连接有调节管(411)，调节管(411)连接在给料管(42)上，调节管(411)为柔性材质。

8.根据权利要求1所述的一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，其特征在于：所述给料管(42)与供泥装置(2)之间设置有细滤组件(6)，细滤组件(6)包括安装壳(61)和设置在安装中的过滤件(62)，安装壳(61)上设有与供泥装置(2)连接的进料口(611)和与给料管(42)连接的出料口(612)。

9.根据权利要求8所述的一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，其特征在于：所述过滤件(62)包括上端设为开口的过滤筒(621)、固定在过滤筒(621)上端开口处的盖板(622)和固定在盖板(622)上的吊件(623)；所述过滤筒(621)的侧壁上开设有多个过滤孔(6211)，过滤筒(621)与安装壳(61)内壁之间存在储泥腔(63)；进料口(611)与过滤筒(621)内部连通，出料口(612)与储泥腔(63)连通。

10.根据权利要求9所述的一种焚烧炉污泥回喷掺烧系统，其特征在于：所述进料口(611)位于安装壳(61)底部，进料口(611)处固接有转接管(64)，转接管(64)下端与供泥装置(2)连接，转接管(64)上端位于安装壳(61)内部，过滤筒(621)底部开设有供转接管(64)穿过的通孔(6212)。