[发明专利]贴胶带方法

说明书

本发明涉及一种贴胶带方法。该贴胶带方法包括以下步骤：将电芯置于贴胶带工位；将胶带吸附于第二贴部的第二表面，以致胶带同时紧贴于第一贴部的第一表面；沿第一方向的正方向移动安装座，直至第一贴部的第一表面与电芯的折边及电芯的侧面抵接，直至第二贴部的第二表面与第二贴部的第三表面的连接处与电芯的侧面抵接；继续移动安装座，使得安装座带动第一连接轴，第一连接轴带动第二贴部同时沿第一方向的正方向移动和绕第一连接轴的轴线转动，直至第二表面与电芯的主表面平行时，第二贴部所吸附的胶带能够覆盖并粘结于电芯的主表面。由此，胶带粘贴在电芯的侧面与主表面的连接处时能够张紧，达到平整、无多余部分以及无起皱的效果。

技术领域

本发明涉及电池加工设备技术领域，特别是贴胶带方法。

背景技术

在锂离子电池的生产过程中，电芯需要封装在封装膜中。该封装膜分为绝缘层、金属层以及熔合层，金属层用于隔绝水分。封装膜封装电芯的过程就是把包裹在电芯外部的两层封装膜的熔合层加热熔合，以实现封装。封装后电芯的侧部形成有封印边。封印边形成后，通常需要弯折从而形成折边，再通过绝缘胶带将折边紧贴至电芯上。通过绝缘胶带将折边紧贴至电芯上，一方面能够使得折边外露的金属层被包裹起来，达到绝缘的目的，另一方面，能够使得电芯的外观一致性好。

通过绝缘胶带将折边紧贴至电芯上时，传统的贴胶带机构采用的做法是：利用滚轮将绝缘胶带滚贴至电芯上。首先将胶带的中间部分粘贴在电芯的侧面之后，再通过滚轮将胶带的上下两部分分别滚贴在电芯的主表面(上、下表面)上。然而，由于滚轮是直接沿着电芯的主表面(上、下表面)进行滚贴的，从而，胶带在主表面(上、下表面)的粘贴部分和电芯的侧面的粘贴部分的连接处(即主表面和侧面的拐角处)容易产生多余的胶带部分，导致胶带在电芯的主表面和侧面的拐角处起皱而不平整。

发明内容

基于此，有必要针对传统的贴胶带方法通过胶带将折边紧贴至电芯上时，容易导致胶带在电芯的主表面和侧面的拐角处起皱而不平整的技术问题，提供一种能够使得胶带在电芯的主表面和侧面的拐角处平整而不易起皱的贴胶带方法。

一种贴胶带方法，包括以下步骤：

将电芯置于贴胶带工位，并对电芯沿第一方向限位，其中，电芯在贴胶带工位时，电芯的侧面沿第二方向的位置与第一贴部沿第二方向的位置对应，且电芯与第一贴部沿第一方向排布；其中，第二方向与第一方向垂直；

通过第二贴部的吸附能力将胶带吸附于第二贴部的第二表面，以致胶带同时紧贴于第一贴部的第一表面；

沿第一方向的正方向移动安装座，直至第一贴部的第一表面与电芯的折边及电芯的侧面抵接，并直至第二贴部的第二表面与第二贴部的第三表面的连接处与电芯的侧面抵接，其中，第一方向的正方向为安装座靠近电芯的方向；

沿第一方向的正方向继续移动安装座，使得安装座带动第一连接轴，第一连接轴带动第二贴部同时沿第一方向的正方向移动和绕第一连接轴的轴线转动，直至第二贴部转动至第二表面与电芯的主表面平行时，第二贴部所吸附的胶带能够覆盖并粘结于电芯的主表面，则停止沿第一方向的正方向移动安装座。