[发明专利]一种水性木器双组份防下陷高填充透明封闭底漆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水性木器双组份防下陷高填充透明封闭底漆及其制备方法，该水性木器双组份防下陷高填充透明封闭底漆由A剂和B剂按质量比100：2‑5组成，其中，A剂由以下重量百分比的原料组成：水性丙烯酸树脂70‑80％、润湿分散剂0.5‑1.5％、颗粒粉1‑5％、增稠剂0.5‑1％、消泡剂0.5‑1％、成膜助剂2‑5％和水余量；其中，颗粒粉为聚四氟乙烯材料经过高温处理后得到的颗粒状物质；B剂为氮丙啶。本发明能得到一种水性木器双组份防下陷高填充防涨筋的多功能透明封闭底漆，以克服现有水性木器漆在涂装时普遍存在的下陷、涨筋以及多次喷涂的缺陷。

技术领域

本发明属于水性木器底漆技术领域，特别是涉及一种水性木器双组份防下陷高填充透明封闭底漆及其制备方法。

背景技术

随着环保工作的深入开展，国家对环保要求越来越严格，大众的环保意识也逐渐增强，因此，市场对环保产品的需求也越来越旺盛，相应对产品的功能性要求也越来越多样化。其中，对于家具涂装，尤其是做“宽、深棕眼/木纹”家具，在使用水性涂料产品的过程中，经常会遇到木纹填充的问题；例如“下陷”、“多次底漆”、“涨筋”、“初期填满之后又出现下陷”等问题。导致这种“下陷”或“填满后又出现下陷”等问题的原因在于：在全填充工艺流程中，为减少涂装次数而使用的木纹填充剂在完全干透后，出现坍塌收缩，导致涂膜随之塌陷。如果不采用木纹填充剂，且要达到全填充的工艺效果，则需要多道底漆来填充，这会大大增加家具涂装成本。

目前，市面上的一些水性木器漆，都无法很好的解决以上问题，因此开发一种既具有防下陷及防涨筋功能，又能减少涂装次数的水性防下陷、高填充、封闭的底漆，不仅对水性木器漆的推广及使用有着重大意义，同时对家具的节能减排方面也会起到一定的作用。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种水性木器双组份防下陷高填充防涨筋的多功能透明封闭底漆，以克服现有水性木器漆在涂装时普遍存在的下陷、涨筋以及多次喷涂的缺陷。

本发明的目的之二在于克服现有技术的不足，提供一种水性木器双组份防下陷高填充透明封闭底漆的制备方法，该制备方法具有工艺简单、生产成本低、能适合大规模生产的优点。

基于此，本发明公开了一种水性木器双组份防下陷高填充透明封闭底漆，其由A剂和B剂按质量比100：2-5组成，其中，所述A剂由以下重量百分比的原料组成：

其中，所述颗粒粉为聚四氟乙烯材料经过高温处理后得到的颗粒状物质；

其中，所述B剂为氮丙啶。为改善底漆漆膜的耐水性及防涨筋性能，采用在室温下可与本发明中的水性丙烯酸树脂反应的水性交联剂-氮丙啶，以提升底漆漆膜的交联网状结构。

优选地，所述颗粒粉由粒径为35um-55um的颗粒粉A与粒径为129um-149um的颗粒粉B组成。

进一步优选地，所述颗粒粉A与颗粒粉B的质量比为0.5-1：1。

进一步优选地，所述颗粒粉A为东莞龙海化工有限公司提供的产品型号为3677A的颗粒粉。

进一步优选地，所述颗粒粉B为美国MPI化工提供的产品型号为MPI100的颗粒粉。

本发明中，颗粒粉的选择对底漆体系的防下陷和填充性起着至关重要的作用，具体起到支撑和桥梁的作用，如同混凝土结构中的砂石，颗粒粉能让整个底漆漆膜的网状结构不会随干燥及时间的延长而出现塌陷的现象。同时在选择颗粒粉时，采用粗细不同目数的颗粒粉(如粒径为35um-55um的颗粒粉A和粒径为129um-149um的颗粒粉B)相互搭配，可以更好的优化底漆体系的填充性及防下陷效果。而且，本发明中的颗粒粉A和颗粒粉B具有良好的透明性以及填充性。