[发明专利]一种氮气弹簧反力波形和伸速测定机

说明书

本发明公开了一种氮气弹簧反力波形和伸速测定机，包括测定机，测定机包括框架和内置于框架内部的测试机构，框架由型材外框、电箱、三色灯、操作盒、启停按钮和气源处理三联件组成，电箱安装于型材外框的背面，操作盒安装于型材外框的一侧，三色灯安装于操作盒上，启停按钮安装于型材外框的前侧，气源处理三联件安装于型材外框的下端，电箱、三色灯、操作盒、启停按钮和气源处理三联件通过线路与测试机构相连接。本发明设计了一种专门用于对氮气弹簧进行反力波形和伸速测定的设备，不仅可以达到对氮气弹簧进行反力波形测试，而且该设备在氮气弹簧自然伸出时，在某个T1和T2时间段，伸出速度的测定，提高测定设备的功能性和实用性。

技术领域

本发明涉及氮气弹簧测定设备技术领域，具体为一种氮气弹簧反力波形和伸速测定机。

背景技术

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件，氮气弹簧在生产完成后需要进行检测处理，其中氮气弹簧的反力和伸速是检测氮气弹簧的两个重要指标。

然而，现有的用于氮气弹簧的测定设备在使用的过程中存在以下的问题：(1)现有的用于对氮气弹簧测定设备结构复杂并且功能性较为单一，一般只具有测定氮气弹簧反力波形的功能，缺乏对氮气弹簧伸速测定的手段和机构，无法满足测定的需要；(2)现有的氮气弹簧在测定的过程中需要工作人员协助进行操作，自动化程度低并且测定的结构存在偏差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氮气弹簧反力波形和伸速测定机，解决了现有的用于对氮气弹簧测定设备结构复杂并且功能性较为单一，一般只具有测定氮气弹簧反力波形的功能，缺乏对氮气弹簧伸速测定的手段和机构，无法满足测定的需要。这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氮气弹簧反力波形和伸速测定机，包括测定机，所述测定机包括框架和内置于框架内部的测试机构，所述框架由型材外框、电箱、三色灯、操作盒、启停按钮和气源处理三联件组成，所述电箱安装于型材外框的背面，所述操作盒安装于型材外框的一侧，所述三色灯安装于操作盒上，所述启停按钮安装于型材外框的前侧，所述气源处理三联件安装于型材外框的下端，所述电箱、三色灯、操作盒、启停按钮和气源处理三联件通过线路与测试机构相连接，所述测试机构包括安装于型材外框顶部的顶板和安装于顶板的伺服电机，所述顶板的下端垂直安装有三组导向柱，三组所述导向柱位于型材外框的内部且底部通过螺栓固定于型材外框上，所述伺服电机的动力输出端垂直安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆位于三组导向柱之间，所述滚珠丝杆和三组导向柱从上到下活动穿插有支撑板和活动板，所述支撑板安装有固定块且与导向柱的连接处均设置有直线轴承，所述固定块的正上方设置有两组弹簧柱塞，两组所述弹簧柱塞位于顶板的底部且外侧设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的动力输出端与弹簧柱塞相连接，所述活动板的上表面安装有压力传感器且底部还安装有回转夹紧气缸。

作为本发明的一种优选实施方式，所述伺服电机的两侧均设置有链轮，所述链轮活动安装于顶板上且表面啮合连接有链条，两组所述链条的一端穿过顶板与支撑板相连接，其中一组所述链条的另一端安装有配重块。

作为本发明的一种优选实施方式，其中一组所述链轮的一侧设置有编码器，所述编码器的读取端与链轮相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板、直线轴承和固定块的重量之和等于配重块的重量。

作为本发明的一种优选实施方式，所述顶板的下方还安装有接近传感器，所述接近传感器的检测端位于弹簧柱塞的一侧。