[发明专利]一种气溶胶发生器的控制方法

说明书

本发明提供了一种气溶胶发生器的控制方法，气溶胶发生器包括雾化装置、气电混合接头、电源和驱动器，驱动器与电源进行连接，雾化装置通过气电混合接头接通或断开驱动器，所述方法包括：连接好雾化装置的电源，并将气道与气源装置连通，雾化装置通过气电混合接头与电源连接或断开，所述气道通过气电混合接头与气源装置连通或断开，控制雾化丝对雾化剂进行加热和汽化，形成高温蒸汽状态的雾化剂，气源装置提供冷却气并通过气电混合接头主动将冷却气送入到气道内，所述冷却气对高温蒸汽状态的雾化剂进行降温，雾化成气溶胶并吹出气溶胶发生器。本发明提供的气溶胶发生器的控制方法，实现了主动送气、功率低、能够对气溶胶的质量进行精准控制。

技术领域

本发明涉及气溶胶设备领域，尤其涉及一种气溶胶发生器的控制方法。

背景技术

现有的气溶胶发生器的雾化方案主要包括变压型气溶胶发生器、超声波雾化器或喷射型雾化器和变温型气溶胶发生器，其中：

变压型气溶胶发生器通过加热管进行加热产生高温高压液体而后在压力作用下高速喷出加热管，在大气环境下释放压力并雾化成气溶胶，该类控制方法常见的应用为舞台烟雾机、医用或汽车用雾化消毒机，该类控制方法能够高效生产大量的气溶胶，但因其雾化原理必须经过高温高压处理的雾化剂高速喷射至大气环境，其产生的气溶胶的温度高且容易造成人员伤害，产品的体积大，且气溶胶为分散的、快速运动的、低密度的。

超声波雾化器的雾化原理通过超声波振荡器对雾化剂进行高速振动，振动使得雾化剂分子间作用力下降，分离出细小液滴，实现雾化，该类型雾化原理常见应用为超声波加湿器、微缩景观效果烟雾、医用雾化器。相近似的还有一种喷射型雾化器，通过细小孔径的碰嘴高速喷射雾化剂的方式将液态的雾化剂直接打散形成介于液滴和雾化颗粒之间混合的气溶胶，如农用喷雾器、自喷漆等，这两种雾化原理的雾化器的结构简单，但因其对雾化剂粘度要求较高，一般针对水基型雾化剂进行雾化，且制备过程没有物理变化，故而产生气溶胶颗粒大都大于30微米。

变温型气溶胶发生器，通过雾化丝加热方式对雾化剂加热，产生高温蒸汽状的雾化剂，再通过气流进行冷却，形成气溶胶，常见的应用如电子烟。该原理通过物理变化能够生产气溶胶颗粒介于0.01微米～10微米之间的气溶胶，但现阶段的雾化方案中，由于气溶胶发生器的进气都是被动吸入，气溶胶发生器所产生的气溶胶很难精准控制。

发明内容

本发明提供一种主动送气、功率低、能够对气溶胶的质量进行精准控制的气溶胶发生器的控制方法。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种气溶胶发生器的控制方法，所述气溶胶发生器包括雾化装置、气电混合接头、电源和驱动器，所述驱动器与电源连接，所述雾化装置通过气电混合接头接通或断开驱动器，所述方法包括以下步骤：

连接好雾化装置的电源，并将气道与气源装置连通，其中，雾化装置通过气电混合接头与电源连接或断开，气源装置位于雾化装置外，所述雾化装置内设有气道，所述气道的进气口位于雾化装置的底部，所述气道通过气电混合接头与气源装置连通或断开；

控制雾化丝对雾化剂进行加热和汽化，形成高温蒸汽状态的雾化剂，其中，雾化丝位于气道的周围或气道内，所述雾化剂引入到雾化丝处进行加热，雾化剂进行高温汽化后分散在气道内；

气源装置提供冷却气并通过气电混合接头主动将冷却气送入到气道内，所述冷却气对高温蒸汽状态的雾化剂进行降温，雾化成气溶胶并吹出气溶胶发生器。

依照本发明的一个方面，所述气道通过气电混合接头与气源装置密封连通；所述气溶胶发生器的控制方法还包括步骤：驱动器通过开关模块控制雾化丝或/和气源装置与电源之间的接通或断开来控制雾化剂进行加热、汽化和雾化过程。

依照本发明的一个方面，所述气溶胶发生器的控制方法还包括步骤：驱动器调节雾化丝或/和冷却风的参数来控制雾化剂的加热温度、汽化效率和雾化效率。