[发明专利]滑动轴承的轴瓦的制造方法

权利要求书

1.一种滑动轴承的轴瓦的制造方法，其特征在于，包括：

提供镀锡背衬，并对所述镀锡背衬的镀锡面的预定区域进行预热；

将巴氏合金半固态浆料挤在所述预定区域上，形成半固态沉积层；

利用超声波对所述半固态沉积层进行振动处理，以将所述半固态沉积层转换为细化和均匀化的巴氏合金层组织。

2.如权利要求1所述的滑动轴承的轴瓦的制造方法，其特征在于，利用220℃～250℃的氩气对所述镀锡面的预定区域进行预热，以将所述镀锡面的预定区域的温度加热至220℃。

3.如权利要求1所述的滑动轴承的轴瓦的制造方法，其特征在于，所述巴氏合金半固态浆料的固相体积分数为25％～35％。

4.如权利要求1所述的滑动轴承的轴瓦的制造方法，其特征在于，所述巴氏合金半固态浆料为Sn-Sb-Cu三元巴氏合金，其中，两相温度区间的固相为Cu₆Sn₅相，所述巴氏合金半固态浆料挤时的温度为250℃～310℃。

5.如权利要求4所述的滑动轴承的轴瓦的制造方法，其特征在于，所述巴氏合金半固态浆料中添加了Ag和/或Ni。

6.如权利要求1所述的滑动轴承的轴瓦的制造方法，其特征在于，单个所述巴氏合金层组织的厚度为2mm～10mm。

7.如权利要求1所述的滑动轴承的轴瓦的制造方法，其特征在于，所述超声波的振动频率为5000HZ～20000HZ，功率大于1000W。

8.如权利要求1所述的滑动轴承的轴瓦的制造方法，其特征在于滑动轴承的轴瓦的制造方法，所述镀锡背衬呈筒状，将巴氏合金半固态浆料挤在所述预定区域上时，沿轴向旋转所述镀锡背衬。

9.如权利要求1所述的滑动轴承的轴瓦的制造方法，其特征在于，将所述半固态沉积层转换为所述巴氏合金层组织之后，采用着色渗透工艺及超声波探伤工艺对所述巴氏合金层组织进行检测，并在检测合格后对所述巴氏合金层组织的表面研磨至所需精度。