[发明专利]一种撕膜器及保护膜的撕除方法

说明书

本发明提供一种撕膜器及保护膜的撕除方法，撕膜器包括安装板、第一胶带轮、第二胶带轮、张紧机构、复位机构、贴胶轮和压紧机构。撕膜时，只需要将贴胶轮从保护膜边角处辊压，则保护膜随胶带被卷起，卷制挤压轮位置后，再通过挤压轮和贴胶轮将保护膜压紧，提起撕膜器将保护膜从产品表面撕除；能够快速方便地进行撕膜，提高了作业效率。张紧机构和复位机构则确保胶带保持张紧状态防止胶带褶皱，单次撕膜完成后，胶带能顺利复位，同一胶带段可以重复使用多次，节约了胶带用量；在同一胶带段粘性降低到不足以顺利撕膜时，只需要转动第二胶带轮，胶带前移，更换具有可靠粘性的新胶带段，操作简易方便。

技术领域

本发明涉及薄膜分离技术领域，具体是一种撕膜器及保护膜的撕除方法。

背景技术

为了保护产品的外表面不受损伤，提升外观美感，产品的表面通常会预先附着一层保护膜，保护膜背面的黏胶通常采用低粘度胶体或静电吸附，一是为了方便撕除，二是防止在产品表面留下残胶。虽然保护膜与产品之间的粘接力不强，但由于保护膜完全贴服与产品表面，不容易找出用以撕除保护膜的起头，对于工厂内需要批量撕除产品保护膜或者家装完成后批量撕除装饰面板保护膜的领域，最后的撕膜成了一项费时耗力的工程。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种撕膜器及保护膜的撕除方法。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种撕膜器，包括安装板、第一胶带轮、第二胶带轮、张紧机构、复位机构、贴胶轮和压紧机构，所述第一胶带轮、第二胶带轮和贴胶轮均安装在所述安装板上，胶带从第一胶带轮经张紧机构、贴胶轮传输最后绕制在第二胶带轮上；所述第一胶带轮具有转动扭矩,所述第二胶带轮具有转动扭矩，贴胶时，所述第一胶带轮和所述第二胶带轮保持静止，贴胶时贴胶轮驱动胶带沿贴胶轮向所述第二胶带轮所在侧移动；所述压紧机构包括挤压轮和挤压驱动机构，所述挤压驱动机构带动所述挤压轮与所述贴胶轮压靠和分离，所述挤压轮与所述贴胶轮的压靠位置位于贴胶轮上近第二胶带轮侧；所述挤压驱动机构解压后，复位机构驱动胶带沿贴胶轮向所述第一胶带轮所在侧移动。

采用本发明技术方案，撕膜器上胶带与待撕膜产品表面保护膜之间的粘接力大于产品边角处保护膜与产品之间的吸附力或粘接力，只需要将贴胶轮从保护膜边角处辊压，则保护膜随胶带被卷起，卷制挤压轮位置后，再通过挤压轮和贴胶轮将保护膜压紧，提起撕膜器将保护膜从产品表面撕除；能够快速方便地进行撕膜，提高了作业效率。张紧机构和复位机构则确保胶带保持张紧状态防止胶带褶皱，单次撕膜完成后，胶带能顺利复位，同一胶带段可以重复使用多次，节约了胶带用量；在同一胶带段粘性降低到不足以顺利撕膜时，只需要转动第二胶带轮，胶带前移，更换具有可靠粘性的新胶带段，操作简易方便。

进一步地，所述张紧机构包括摇摆臂板、第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述摇摆臂板的中间位置经旋转支点可转动地安装在所述安装板上，所述第一滚轮安装在所述摇摆臂板的中间位置，所述第一滚轮的轴线与所述摇摆臂板的旋转轴线同轴，所述第二滚轮和第三滚轮分别安装在所述摇摆臂板的两端，胶带卷安装在所述第一胶带轮上，胶带拉出后依次经第一滚轮、第二滚轮、贴胶轮、第三滚轮传输后最终绕制在所述第二胶带轮上。

进一步地，所述第二滚轮和第三滚轮的外径相同，所述第二滚轮轴线与摇摆臂板旋转轴线之间的间距与第三滚轮轴线与摇摆臂板旋转轴线之间的间距相同。

进一步地，所述复位机构为拉簧，所述拉簧的一端连接在所述摇摆臂板的近第三滚轮端，所述拉簧的另一端连接在所述安装板上，所述拉簧对摇摆臂板产生促使所述第二滚轮远离贴胶轮的驱动力。

采用上述优选的方案，张紧机构和复位机构相辅相成，结构简单巧妙，实现了贴胶过程胶带的稳定张紧以及撕膜完成后的顺利复位。

进一步地，贴胶时，所述贴胶轮对胶带的摩擦力对摇摆臂板产生的转矩大于拉簧拉力对摇摆臂板产生的转矩。