[发明专利]一种减少工件形变的冲裁模具及其工作方法

说明书

本发明公开了一种减少工件形变的冲裁模具及其工作方法，涉及机械加工技术领域。本发包括下模和上模，下模上表面开设有装夹槽，装夹槽底面开设有落料孔，上模与落料孔滑动配合；本发明通过使用下压杆、侧压杆和缸体，当压模带动下压杆沿压槽下降，当压模压紧工件时，下压杆会挤压侧压杆，然后侧压杆会挤压活塞，缸体压力升高往气路吹风，然后风力通过吹风孔往工件底面吹风，使工件待冲裁区域的温度略小于其他区域，使工件塑性相应降低，冲裁时更不易变形；本发明通过使用压模，当进行冲裁时，压模可以先压紧工件，防止冲裁区域周边受力变形，然后用上模冲裁，大大减小了工件形变。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种减少工件形变的冲裁模具及其工作方法。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中，除剪切轮廓线附近的金属外，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。

然而现有的冲裁模具在冲裁时如果剪切轮廓线区域的变形太大会严重影响工件质量，不利于生产加工，本发明针对上述问题提出一种减少工件形变的冲裁模具及其工作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少工件形变的冲裁模具及其工作方法，解决现有的冲裁模具在冲裁时如果剪切轮廓线区域的变形太大会严重影响工件质量，不利于生产加工的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种减少工件形变的冲裁模具，包括下模和上模，所述下模上表面开设有装夹槽，所述装夹槽底面开设有落料孔，所述上模与落料孔滑动配合，所述上模滑动配合有压模，所述压模周侧面固定连接有模座，所述模座滑动连接有若干滑杆，所述滑杆下端面与下模上表面固定连接；上述结构中，压模可以先压紧工件，防止冲裁区域周边受力变形，然后用上模冲裁，大大减小了工件形变。

所述模座下表面还固定连接有下压杆，所述下模上表面开设有压槽，所述压槽呈L形，所述下压杆与压槽的一部分滑动连接，所述压槽内安装有缸体，所述缸体滑动配合有活塞，所述活塞一端固定连接有侧压杆，所述侧压杆与缸体滑动连接，所述侧压杆还滑动连接有固定块，所述固定块与压槽内壁固定连接，所述侧压杆周侧面还设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与固定块和缸体固定连接，所述侧压杆远离缸体的一端为半圆结构，所述下压杆的下端为楔形结构，所述下压杆位于侧压杆上侧，所述缸体的下表面和远离侧压杆侧面均开设有通风孔，所述缸体下表面的通风孔与外界连通，所述缸体远离侧压杆侧面的通风孔连通有气路，所述气路位于下模内，所述气路开设有若干吹风孔，所述吹风孔与落料孔连通；上述结构中，压模带动下压杆沿压槽下降，当压模压紧工件时，下压杆会挤压侧压杆，然后侧压杆会挤压活塞，缸体压力升高往气路吹风，然后风力通过吹风孔往工件底面吹风，使工件待冲裁区域的温度略小于其他区域，使工件更脆，冲裁时不易变形。

优选地，所述下模一侧面开设有配合槽，所述配合槽旋转配合有摆杆，所述摆杆与下模转动连接，所述摆杆一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接有套杆，所述套杆滑动配合有滑槽，所述滑槽设置在下模中，所述滑槽滑动配合有顶出架，所述顶出架下表面与套杆相抵；上述结构中，摆杆带动伸缩杆和套杆将顶出架顶出，然后顶出架顶出工件，最后工人取件。

优选地，所述套杆内安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端与伸缩杆固定连接，可以使套杆与伸缩杆相对滑动后复位。

优选地，所述上模上表面开设有连接槽，便于上模与驱动装置连接。

优选地，所述压模与装夹槽滑动配合，保证压模能押紧工件。

优选地，所述通风孔和吹风孔内均安装有过滤网。