[发明专利]一种高速线材大规格盘圆包型改善工艺

说明书

本发明公开了一种高速线材大规格盘圆包型改善工艺，利用解卷装置对盘圆线材进行解卷；对解卷后线材表面的氧化层进行剥除；对剥除氧化层后的线材表面进行初步清洁处理；采用空化射流对线材表面进行二次清洁；对空化射流二次清洁后的线材进行烘干并收盘打捆。本发明所提出的工艺通过空化射流除锈方式对高速线材大规格盘圆进行表面有氧化铁皮的去除，不会对工厂周围环境和工人的人身安全产生影响。

技术领域

本发明涉及盘圆线材加工技术领域，尤其是一种高速线材大规格盘圆包型改善工艺。

背景技术

金属制品在生产过程中，由于盘圆线材表面有氧化铁皮的存在，影响钢丝后续拉拔，因此线材在拉拔前必须进行表面处理，去除表面氧化皮和涂覆润滑膜。

目前，针对盘圆线材表面有氧化铁皮的处理主要采用酸洗、磷化等化学处理方式，一方面对操作人员存在很大的危害，一旦存在操作不当时极易引起重大的安全生产事故；另一方面酸洗处理后的废酸处理成本高且极易对环境造成很大的污染，不能满足绿色处理的要求。因此如何设计一种对环境危害最小的盘圆工艺显得较为迫切。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本申请提出了一种高速线材大规格盘圆包型改善工艺，通过空化射流除锈方式对高速线材大规格盘圆进行表面有氧化铁皮的去除。

本发明所采用的技术方案如下：

一种高速线材大规格盘圆包型改善工艺，包括如下步骤：

S1、利用解卷装置对盘圆线材进行解卷；

S2、对解卷后线材表面的氧化层进行剥除；

S3、对剥除氧化层后的线材表面进行初步清洁处理；

S4、采用空化射流对线材表面进行二次清洁；

S5、对空化射流二次清洁后的线材进行烘干并收盘打捆。

进一步，S2中采用抛丸方式对线材表面进行清理。

进一步，S2中采用扒皮机对线材表面进行清理。

进一步，利用机械摩擦对线材表面进行初步清洁。

进一步，利用多个空化喷嘴沿环形设置形成空化喷嘴组合，空化喷嘴组合沿着线材的周向设置，空化喷嘴组合和线材之间沿轴向相对移动，进而对整根线材表面进行二次清洁。

进一步，利用热风对空化射流二次清洁后的线材进行烘干处理。

进一步，对烘干后的线材进行原位在线加热退火处理。

本发明的有益效果：

机械设备扒皮，操作简单，安全，高效，没有任何污染产生，不会对工厂周围环境和工人的人身安全产生影响。企业也降低了用工的危险性的系数，和对周围环境的影响，社会效益大大提高。同时由于采用机械化操作，功效大大提高，而且材料表面的热轧缺陷扒的干净，提高了材料的表面质量。利用机械清洁及空化射流清洁的多重方式实现对线材的多层次清洁，保证处理后线材的质量。实现线材表面前处理的无酸化、智能化，提高了生产效率，真正做到高效环保。

附图说明

图1是本发明高速线材大规格盘圆包型改善工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示的一种高速线材大规格盘圆包型改善工艺，包括如下步骤：

S1、利用解卷装置对盘圆线材进行解卷；