[发明专利]高空大倾角柔性模架体系混凝土墙体精确成形方法

权利要求书

1.一种高空大倾角柔性模架体系混凝土墙体精确成形方法，其特征是：包括

步骤1、模架体系设计；

步骤1.1、根据墙体形状、特点及受力要求，对模板的对拉螺杆、次楞、主楞进行设计，确保满足要求；

步骤1.2、根据现场实际结构特点，在外倾墙体内部布置柔性拉索，拉索一端与现场既有结构实体或临时支撑结构相连接，另一端穿过墙体模板后在外侧模板外部与专用的紧固节点装置连接，拉索穿越外侧模板处两侧均紧贴布置次楞，拉索位于两次楞中间，紧固节点装置整体呈“H”形，中部水平杆件为一圆形钢管，用以紧固拉索；两侧竖向杆件采用方钢管，竖向方钢管间距与其紧贴的次楞间距相同，在紧贴次楞一侧面有两个以上的竖向卡槽，用以卡紧次楞；在方钢管两端设有有水平卡槽，用以卡紧主楞；

步骤2、模板空间坐标确定：

步骤2.1、按照结构几何空间坐标确定对应的模板空间坐标c，并建立模架体系的有限元模型，计算分析在浇筑混凝土施工工况下的受力情况；

步骤2.2、获得混凝土浇筑后内侧、外侧模板与拉索L_N相交处节点N_in、N_out的坐标值C_Nin、C_Nout与其对应的设计节点坐标c_Nin、c_Nout之间的坐标差值ΔC_Nin＝C_Nin-c_Nin、ΔC_Nout＝C_Nout-c_Nout；

步骤2.3、获得节点N_in、N_out与其模板平面内四周相邻节点连线长度1/2处节点M_in、M_out的坐标值C_Min、C_Mout与其设计节点坐标c_Min、c_Mout之间的坐标差值ΔC_Min＝C_Min-c_Min、ΔC_Mout＝C_Mout-c_Mout；

步骤2.4、计算节点N_in、N_out及与其模板平面内所有相邻节点M_in、M_out处坐标差值之和的均值，即ΔC_Ain＝(ΔC_Nin+ΣΔC_Min)/(N_M+1)、ΔC_Aout＝(ΔC_Nout+ΣΔC_Mout)/(N_M+1)，ΣΔC_Min、ΣΔC_Mout表示与节点N_in、N_out在其模板平面内相邻的所有节点M_in、M_out的坐标差值ΔC_Min、ΔC_Mout的和，N_M表示与节点N_in、N_out在其模板平面内相邻的所有节点M_in、M_out的数量；

步骤2.5、计算拉索L_N的节点坐标差值，即ΔC_A＝(ΔC_Ain+ΔC_Aout)/2；

步骤2.6、在节点N_out处，以－ΔC_A为位移边界条件，作为第一加载阶段，计算有限元模型；

步骤2.7、以混凝土浇筑时的荷载工况为第二加载阶段，计算有限元模型，并获取混凝土浇筑后模板的空间坐标与设计坐标c差值的最大值ΔC_max，判断ΔC_max是否在规范规定的误差范围之内，否则返回步骤2.2重新计算，若经过三次计算仍不满足要求，则返回步骤1调整模架体系方案，重新设计模板、主楞、次楞及拉索的布置，直至计算满足要求；

步骤3、模板设计及制作：

步骤3.1、根据结构几何尺寸及形状特点，将外侧模板进行拆分。拆分外侧模板时，应保证每个拆分单元内均包含两根以上拉索，且所有拆分单元相邻的边线应沿着拉索中间的次楞中线；拆分内侧模板时，应保证每个拆分单元内无拉索存在，且拆分单元边线应通过拉索点处；

步骤3.2、根据拆分结果，制定模板安装顺序，如发现安装困难，则回到步骤步骤3.1调整拆分设计，确保所有拆分单元能顺利安装；

步骤3.3、预先安装固定每个拆分单元的次楞，其中对于外侧模板两两拆分单元共用的次楞，将其固定在先安装的拆分单元上；

步骤3.4、安装外侧模板拆分单元拉索，并临时固定专用的紧固节点装置；

步骤4、模板支设：

步骤4.1、安装外侧拆分模板单元，按照既定的外侧模板安装顺序，安装外侧模板拆分单元，安装时根据进度同步安装外侧主楞，并按照模板空间坐标c就位固定拉索；

步骤4.2、安装钢筋及其他预埋件；

步骤4.3、安装内侧拆分模板单元，按照既定的内侧模板安装顺序，安装内侧模板拆分单元，安装时根据进度同步安装内侧主楞及对拉螺杆，并按照模板空间坐标c就位固定内侧模板；

步骤4.4、按照步骤2.6中－ΔC_A的位移边界条件的值，调整拉索的长度以调节外侧模板空间坐标，并作为模板的最终定位；

步骤5、混凝土浇筑、养护及拆模。