[发明专利]一种用于煤粉制备动态CO检测装置

说明书

本发明涉及一种用于煤粉制备动态CO检测装置，包括呈喇叭状设置且喇叭开口相对应的两个空心加热箱、设置于两个空心加热箱喇叭开口内的加热组件、设置于加热组件外部并连通两个空心加热箱的过滤结构、分别设置于两个空心加热箱一端且与空心加热箱相连通的进气箱和出气箱、分别设置于进气箱和出气箱内且用于清理空心加热箱内壁以及过滤结构的清理组件、可拆卸安装于出气箱中的CO分析仪。本发明采用两个对称分布的喇叭状空心加热箱，配合中部夹取的加热组件，能够将取样气体中的水分干燥、将煤粉高效过滤，再通过CO分析仪进行检测，能够避免损坏检测探头，大大增加CO分析仪的检测精度，延长其使用寿命。

技术领域

本发明属于一氧化碳检测技术领域，具体涉及一种用于煤粉制备动态CO检测装置。

背景技术

电厂磨煤机作为锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂重要的铺机，其工作状况对整个电厂系统运行的安全和经济性具有重要影响。煤是火力发电厂的主要燃料，提高设备运行的安全性和稳定性，发展监测与诊断相关的技术，实施状态检修，是电厂的必然要求。

在电厂磨煤机对煤进行破碎、研磨成粉和处理时，有可能发生着火和爆炸。一旦发生煤粉异常累积，在其局部温度开始发生明显变化之前，摩擦产生的热量将首先引起煤粉的不完全燃烧，从而产生大量的CO(一氧化碳)，磨煤机内部CO气体的分布是均匀的，而温度的分布是不均匀的，CO气体的浓度变化比温度更能真实、全面反应磨煤机内部的燃烧情况。事实上CO气体浓度的增加往往发生在可视烟火前的1.5h左右，因此在局部温度开始发生明显变化之前，磨煤机的CO气体浓度监测是防止磨煤机着火或爆炸的有效手段。

由于磨煤机出口烟气成分复杂，除了SO₂、NO_x、CO、CO₂、O₂等气体成分外，还含有大量的水分与粉尘，水分对CO浓度的测量结果有影响，且烟气粉尘颗粒较大，极易堆积堵塞管路，致使CO分析仪器不能正常工作甚至故障，因此，在进行样气浓度测量前，需对取样烟气进行除尘、脱水预处理，保证磨煤机出口CO浓度监测的连续性与可靠性。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于煤粉制备动态CO检测装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于煤粉制备动态CO检测装置，包括呈喇叭状设置且喇叭开口相对应的两个空心加热箱、设置于两个空心加热箱喇叭开口内的加热组件、设置于加热组件外部并连通两个空心加热箱的过滤结构、分别设置于两个空心加热箱一端且与空心加热箱相连通的进气箱和出气箱、分别设置于进气箱和出气箱内且用于清理空心加热箱内壁以及过滤结构的清理组件、可拆卸安装于出气箱中的CO分析仪；

所述清理组件包括扇叶、固定于扇叶上的上刮板和下刮板，所述上刮板和下刮板一端延伸至空心加热箱内与空心加热箱的两个喇叭形内壁以及过滤结构接触，所述空心加热箱底部均开设有煤粉出料口。

作为本发明的进一步优化方案，所述扇叶通过转轴和轴承固定于进气箱和出气箱内部，进气箱底部连接进气管，出气箱底部连接出气管，进气管和出气管分别与扇叶对应，所述煤粉出料口、进气管和出气管均垂直朝下设置且分别与煤粉出料管道相连通。

作为本发明的进一步优化方案，取样气体在泵体作用下通过进气管依次进入进气箱、两个空心加热箱和出气箱进行过滤、除湿处理，并经CO分析仪检测后从出气管排出，取样气体驱动进气箱内的扇叶转动。

作为本发明的进一步优化方案，反吹气体在泵体作用下通过出气管依次进入出气箱、两个空心加热箱和进气箱进行粉尘反向清理，最后从进气管排出，反吹气体驱动出气箱内的扇叶转动。

作为本发明的进一步优化方案，所述进气箱和出气箱与空心加热箱相连接处均设置有环形通孔。