[发明专利]一种洗衣机内筒生产用钻孔设备

说明书

本发明公开了一种洗衣机内筒生产用钻孔设备，包括底板，所述底板的竖直上方设置有承载台，所述承载台的底部与底板之间设置有旋转抬升机构，旋转抬升机构包括固定连接在承载台底侧的轨道立筒，所述轨道立筒的外侧套设有驱导环，所述驱导环与底板之间设置有支撑柱，所述轨道立筒的两侧对称开设有轨道孔，驱导环的两侧内壁均固定连接有轨道滑块，所述轨道滑块的一端滑动连接在轨道孔内，所述轨道立筒的内壁固定连接有顶部限位环和底部限位环，轨道立筒内还转动安装有抬升板，且抬升板位于顶部限位环和底部限位环之间。本发明极大的提升了洗衣机内筒钻孔效率，节省了人力，机构精简，设计合理，满足了人们在生产生活中使用需求。

技术领域

本发明涉及家电制造机械设备技术领域，尤其涉及一种洗衣机内筒生产用钻孔设备。

背景技术

现有的洗衣机内筒在进行打孔处理时，均是采用根据打孔的数量来布局电钻的分布和数量，同一水平面的钻孔处理，是通过对洗衣机内筒进行旋转，从而完成钻孔位置的转换，完成后，再通过竖直方向上的位移电机或气缸完成钻孔，机构臃肿，机构复杂，使用不便，且对洗衣机内筒的固定也是通过人工完成，费时费力，影响钻孔效率，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中机构臃肿耗费人力、使用不便且效率低的问题，而提出的一种洗衣机内筒生产用钻孔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种洗衣机内筒生产用钻孔设备，包括底板，所述底板的竖直上方设置有承载台，所述承载台的底部与底板之间设置有旋转抬升机构，旋转抬升机构包括固定连接在承载台底侧的轨道立筒，所述轨道立筒的外侧套设有驱导环，所述驱导环与底板之间设置有支撑柱，所述轨道立筒的两侧对称开设有轨道孔，驱导环的两侧内壁均固定连接有轨道滑块，所述轨道滑块的一端滑动连接在轨道孔内，所述轨道立筒的内壁固定连接有顶部限位环和底部限位环，轨道立筒内还转动安装有抬升板，且抬升板位于顶部限位环和底部限位环之间，所述抬升板的底侧固定连接有联动管，所述联动管的底端延伸至轨道立筒的底部并固定连接有外接板，所述底板的顶侧固定连接有螺纹杆安装座，所述螺纹杆安装座内转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有移动方向相反的两个螺纹筒，所述底板的顶侧开设有与双向螺纹杆平行设置的轨道滑槽，所述螺纹筒的底侧固定连接有轨道滑板，轨道滑板的底部滑动连接在轨道滑槽内，所述螺纹杆安装座的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴与双向螺纹杆的一端固定，所述螺纹筒的顶侧与外接板的底侧转动安装有转动臂一，所述承载台的顶侧放置有内筒，所述内筒内设置有内筒固定机构，所述内筒的周围设置有若干个打孔机构。

优选的，所述内筒固定机构包括固定架设在顶部限位环顶部的安装架，所述安装架的顶部转动安装有转轴，安装架的顶侧还固定安装有的立轨，所述安装架的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机二，转轴的一端与转轴的一端固定，所述转轴的轴体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽并螺纹套设有螺纹套，所述内筒内竖直设置有若干个发散式分布的内撑板，各个所述内撑板相互靠近的一侧分别转动铰接有两个转动臂二，两个所述转动臂二的另一端分别与两个所述螺纹套的外壁转动铰接。

优选的，所述打孔机构包括若干个固定连接在底板顶侧的安装架，所述安装架靠近内筒的一侧设置有安装板，安装架的架体开设有水平孔，安装板的一侧固定连接有滑杆，滑杆的杆体从水平孔内滑动穿过，所述安装架的一侧通过螺栓固定安装有气缸，所述安装板的一侧与气缸的输出杆固定，安装板的另一侧安装有电钻。

优选的，所述立轨有两个并分别位于转轴的两侧。

优选的，与同一所述内撑板转动铰接的两个所述转动臂二呈八字形设置，且两个所述转动臂二远离内撑板的一端相互靠近。

优选的，所述承载台的台体开设有中孔，所述转轴的顶部轴体从中孔内穿过并延伸至内筒的内侧。

优选的，所述抬升板的顶侧、底侧和竖直一侧均安装有若干个减摩滚珠。